¡Hola! Como proveedor de3 flautas ondulantes de la fábrica, He tenido una buena cantidad de preguntas sobre cómo medir estas herramientas. En este blog, analizaré el proceso paso a paso, para que pueda medir con precisión sus 3 flautas end de la fábrica como un profesional.
Por qué medir importa
Antes de saltar a cómo, a hablar, hablemos de por qué es tan importante medir un molino de 3 flautas. En primer lugar, obtener las dimensiones correctas asegura que la fábrica final se ajuste correctamente en su máquina. Si es demasiado grande o demasiado pequeño, te encontrarás con todo tipo de problemas, como bajo rendimiento, cortes inexactos e incluso dañar su equipo.
En segundo lugar, las mediciones precisas lo ayudan a seleccionar la fábrica de extremo correcto para su trabajo específico. Los diferentes proyectos requieren diferentes tamaños y formas de fábricas finales, y tener mediciones precisas lo ayudará a tomar la mejor decisión. Ya sea que esté trabajando en un proyecto de bricolaje pequeño a escala o en un trabajo industrial a gran escala, obtener las medidas correctas es clave.
Herramientas que necesitará
Para medir una fábrica final de rugos de 3 flautas, necesitará algunas herramientas básicas. Esto es lo que recomiendo:
- Calibrador: Las calibradores digitales son mi Go, para medir las fábricas finales. Son precisos, fáciles de usar y pueden medir las dimensiones internas y externas.
- Micrómetro: Un micrómetro es excelente para obtener mediciones extremadamente precisas. Es especialmente útil para medir el diámetro del molino final.
- Gobernante: Una regla simple puede ser útil para obtener una estimación rápida de la longitud de la fábrica final.
Midiendo el diámetro
El diámetro de las 3 flautas de ruga de la fábrica final es una de las dimensiones más importantes para medir. Así es como lo haces:
- Prepara las calibradores: Asegúrese de que sus pinzas estén limpias y configuradas en cero. Puede hacerlo cerrando las mandíbulas de las pinzas y presionando el botón cero en las pinzas digitales.
- Medir el diámetro: Abra las mandíbulas de las pinzas y colóquelos alrededor de la parte más ancha de la fábrica final. Asegúrese de que las pinzas sean perpendiculares al eje del molino final. Cierre suavemente las mandíbulas hasta que tocen la fábrica final. Lea la medición en las calibradores. Si está utilizando un micrómetro, coloque el molino final entre el yunque y el huso, y gire el dedal hasta que toque la fábrica final. Luego lea la medición en el micrómetro.
La medición del diámetro es crucial porque determina el tamaño del corte que hará el molino final. Un molino final de mayor diámetro eliminará más material con cada pase, pero también puede requerir más potencia de su máquina.
Midiendo la longitud
La medición de la longitud de las 3 flautas de ruga de la fábrica final también es importante. Aquí está el proceso:
- Use una regla o pinzas: Puede usar una regla para obtener una estimación rápida de la longitud. Coloque la fábrica final al lado de la regla y mida desde la punta hasta el final del vástago. Para una medición más precisa, use calibradores. Abra las mandíbulas de las pinzas y colóquelas en la punta y el extremo del vástago de la fábrica final. Lea la medición en las calibradores.
- Considere la longitud de la flauta: Además de la longitud total, es posible que también desee medir la longitud de las flautas. La longitud de la flauta afecta cuánto material puede cortar el molino final en una pasada. Para medir la longitud de la flauta, coloque las pinzas en la punta del molino final y mida al punto donde terminan las flautas.
Midiendo la geometría de flauta
La geometría de flauta de un molino final de rugos de flautas es lo que la hace única. Así es como puede medir algunos de los aspectos clave de la geometría de flauta:
- Ángulo de hélice de flauta: El ángulo de la hélice de las flautas afecta la evacuación del chip y el rendimiento de corte de la fábrica final. Para medir el ángulo de la hélice, puede usar una herramienta especializada llamada calibre de ángulo de hélice. Coloque el medidor en las flautas de la fábrica final y lea el ángulo.
- Ancho de flauta: Puede usar pinzas para medir el ancho de las flautas. Coloque las pinzas dentro de la flauta y mida la distancia entre los dos lados de la flauta.
Medir las dimensiones de la vástago
El vástago de las 3 flautas de ruga de la fábrica es la parte que se ajusta a la coleta o el chuck de la máquina. Medir las dimensiones de la vástago es importante para garantizar un ajuste adecuado.
- Diámetro de vástago: Use pinzas o un micrómetro para medir el diámetro del vástago. Esta medida debe coincidir con el tamaño de la coleta o el chuck en su máquina.
- Longitud de vástago: Mida la longitud del vástago usando una regla o pinzas. La longitud de la vástago debe ser lo suficientemente larga como para proporcionar un ajuste seguro en la máquina.
Comprobación de tolerancias
Una vez que haya medido todas las dimensiones de las 3 flautas de ruidosos, es importante verificar las tolerancias. Las tolerancias son el rango de variación aceptable en las dimensiones. La mayoría de las fábricas finales han especificado tolerancias para el diámetro, la longitud y otras dimensiones.
- Comparar con especificaciones: Mire las especificaciones del fabricante para el molino final y compare sus mediciones con las tolerancias especificadas. Si sus mediciones están dentro del rango de tolerancia, la fábrica final está dentro de los límites aceptables. De lo contrario, es posible que deba rechazar la fábrica final o rehacerla.
Conclusión
Medir las dimensiones de una fábrica final de 3 flautas es un proceso sencillo, pero es importante hacerlo con precisión. Al usar las herramientas correctas y seguir los pasos descritos en este blog, puede asegurarse de que está aprovechando al máximo su fábrica final.
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Si tiene alguna pregunta o está interesado en comprar nuestros productos, no dude en comunicarse. Estamos aquí para ayudarlo a encontrar la fábrica final perfecta para sus necesidades y responder cualquier pregunta que pueda tener.
Referencias
- Manual de maquinaria, 31ª edición
- Manual de ingeniería de herramientas de corte
