En el ámbito de las operaciones de mecanizado y fresado, la elección de las herramientas de corte puede afectar significativamente la calidad y la eficiencia del producto final. Una de esas herramientas que a menudo se ve bajo el escrutinio de las aplicaciones de acabado es el molino de maíz. Como proveedor de fábricas de maíz, se me pregunta con frecuencia si estas fábricas se pueden usar de manera efectiva para las tareas de acabado. En esta publicación de blog, profundizaré en las características de las fábricas de maíz, exploraré su idoneidad para terminar y proporcionaré información basada en el conocimiento de la industria y la experiencia práctica.
Comprender las fábricas de maíz
Antes de discutir su uso en el acabado, es esencial comprender qué son las fábricas de maíz. Una fábrica de maíz, también conocida como una fábrica de extremo de radio de esquina, presenta una esquina redondeada en la punta de la fusión. Este diseño es distinto de otras fábricas finales, como fábricas de extremo cuadrado o fábricas de extremo de la nariz de bola. La esquina redondeada proporciona varias ventajas, incluida la concentración de tensión reducida en la vanguardia, lo que puede conducir a una vida útil de herramientas más larga y un acabado superficial mejorado en ciertas aplicaciones.
Las fábricas de finales de maíz se usan típicamente para una variedad de operaciones de mecanizado, que incluyen desbordamiento, semi -acabado y, en algunos casos, acabado. Se emplean comúnmente en industrias como la creación de moho aeroespacial, automotriz y de moho, donde la precisión y la calidad de la superficie son de suma importancia.
Factores que afectan el uso de fábricas de maíz para terminar
1. Requisitos de acabado superficial
El objetivo principal de las operaciones de acabado es lograr un acabado superficial suave y preciso. La capacidad de una fábrica de maíz para cumplir con estos requisitos depende de varios factores. El radio de la esquina en el molino juega un papel crucial. Un radio más pequeño puede producir un acabado superficial más fino, ya que permite un corte más preciso y reduce la altura de la vieira entre los pases adyacentes. Sin embargo, un radio muy pequeño también puede limitar la velocidad de alimentación y aumentar las fuerzas de corte, lo que puede afectar la eficiencia general de la operación.
Además del radio de la esquina, el número de flautas en el molino de maíz también puede afectar el acabado superficial. Más flautas generalmente dan como resultado un acabado más suave, ya que eliminan el material en incrementos más pequeños. Sin embargo, más flautas también significan menos espacio para la evacuación de chips, lo que puede conducir a la obstrucción de los chips y la mala calidad de la superficie si no se maneja adecuadamente.
2. MATAJE MACHINADO
El tipo de material mecanizado es otro factor importante. Diferentes materiales tienen diferentes propiedades, como la dureza, la ductilidad y las características de formación de chips, lo que puede afectar el rendimiento del molino de maíz durante las operaciones de acabado.
Por ejemplo, al mecanizar materiales blandos como el aluminio, un molino de maíz a menudo puede lograr excelentes acabados superficiales debido a las fuerzas de corte relativamente bajas y la fácil evacuación de chips. Por otro lado, al mecanizar materiales duros como acero inoxidable o titanio, las fuerzas de corte son más altas y el desgaste de la herramienta es más significativo. En tales casos, la elección de los parámetros de corte, como la velocidad de corte, la velocidad de alimentación y la profundidad de corte, se vuelve crítica para garantizar un buen acabado superficial y vida útil de la herramienta.
3. Parámetros de corte
La selección adecuada de los parámetros de corte es esencial para lograr resultados óptimos cuando se usa un molino de maíz para terminar. La velocidad de corte, la velocidad de alimentación y la profundidad de corte deben elegirse cuidadosamente según el material mecanizado, la geometría de la herramienta y el acabado superficial deseado.
Una velocidad de corte más alta generalmente puede mejorar el acabado superficial, ya que reduce la formación de borde ascendente construido y la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo. Sin embargo, la velocidad de corte excesiva también puede conducir a un mayor desgaste de la herramienta e incluso una falla de la herramienta. La velocidad de alimentación debe ajustarse para garantizar que el material se elimine de manera controlada sin causar vibraciones excesivas o mala calidad de la superficie. La profundidad de corte debe mantenerse relativamente pequeña durante las operaciones de acabado para minimizar las fuerzas de corte y lograr una superficie lisa.
Ventajas del uso de fábricas de maíz para terminar
1. Vida de herramienta mejorada
El diseño redondeado de la esquina de la fábrica de maíz reduce la concentración de tensión en la vanguardia, lo que puede conducir a una vida útil de herramientas más larga en comparación con otras fábricas finales. Esto es particularmente beneficioso durante las operaciones de acabado, donde la herramienta a menudo se requiere para realizar múltiples pases sobre la pieza de trabajo para lograr el acabado superficial deseado. La vida útil de la herramienta más larga significa menos cambios de herramientas, tiempo de inactividad reducido y menores costos generales de mecanizado.
2. Versatilidad
Las fábricas de maíz se pueden utilizar para una amplia gama de aplicaciones de acabado, que incluyen mecanizado de superficies planas, contornos y bolsillos. Su capacidad para realizar múltiples operaciones con una sola herramienta los convierte en una solución efectiva de costo para muchas tiendas de mecanizado. Por ejemplo, se puede usar una fábrica de maíz para desgarrar una parte y luego terminarla, eliminando la necesidad de múltiples cambios de herramientas y reduciendo el tiempo de configuración.
3. Acabado superficial mejorado
Como se mencionó anteriormente, la esquina redondeada del molino de maíz puede ayudar a lograr un acabado superficial más suave al reducir la altura de la vieira entre los pases adyacentes. Esto es especialmente importante en aplicaciones donde se requiere un acabado superficial de alta calidad, como en la producción de mohos o componentes aeroespaciales.
Limitaciones del uso de fábricas de maíz para terminar
1. Accesibilidad limitada
El diseño de esquina redondeado de la fábrica de maíz puede limitar su accesibilidad en algunas áreas de la pieza de trabajo. Por ejemplo, en esquinas afiladas o ranuras estrechas, es posible que el molino no pueda llegar hasta el borde, lo que resulta en un acabado incompleto. En tales casos, otros tipos de fábricas finales, como fábricas de extremo cuadrados o fábricas finales de la nariz de la pelota, pueden ser más adecuadas.
2. Problemas de evacuación de chips
A medida que aumenta el número de flautas en el molino de maíz para mejorar el acabado superficial, la evacuación de chips puede convertirse en un problema. Los chips pueden quedarse atrapados entre las flautas, lo que lleva a la obstrucción de los chips, al aumento de las fuerzas de corte y la mala calidad de la superficie. Este problema puede mitigarse mediante el uso de técnicas apropiadas de gestión de refrigerantes y chips, pero sigue siendo un desafío en algunas aplicaciones.
Real - Ejemplos mundiales del uso de fábricas de maíz para terminar
En la industria aeroespacial, las fábricas de maíz se usan comúnmente para terminar las cuchillas de la turbina. Los requisitos de alta precisión y la necesidad de un acabado superficial liso hacen que las fábricas de maíz sean una opción ideal para esta aplicación. Al seleccionar cuidadosamente los parámetros de corte y la geometría de la herramienta, los fabricantes pueden lograr la calidad de la superficie deseada mientras mantienen tasas de producción eficientes.
En la industria automotriz, las fábricas de maíz se utilizan para terminar bloques de motor y componentes de transmisión. La capacidad de estos molinos para producir un acabado superficial liso ayuda a mejorar el rendimiento y la durabilidad de estos componentes.
Conclusión
En conclusión, una fábrica de maíz se puede utilizar de manera efectiva para las operaciones de acabado, siempre que los requisitos de acabado de la superficie, el material mecanizado y los parámetros de corte se consideren cuidadosamente. Si bien existen algunas limitaciones para su uso, como los problemas limitados de accesibilidad y evacuación de chips, las ventajas, incluida la vida útil mejorada de la herramienta, la versatilidad y el acabado superficial mejorado, los convierten en una herramienta valiosa en muchas aplicaciones de mecanizado.
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Referencias
- Kalpakjian, S. y Schmid, SR (2009). Ingeniería y tecnología de fabricación. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM y Wright, PK (2000). Corte de metal. Butterworth - Heinemann.
- Boothroyd, G., Dewhurst, P. y Knight, WA (2011). Diseño de productos para fabricación y ensamblaje. CRC Press.
