Cuando se trata de utilizar una fresa plana en operaciones de mecanizado, el uso de refrigerante es un factor crítico que afecta significativamente el rendimiento, la calidad y la longevidad tanto de la herramienta de corte como de la pieza de trabajo. Como proveedor líder de fresas de extremo plano, entendemos la importancia de este aspecto y estamos aquí para profundizar en los detalles de para qué se utiliza el refrigerante en las aplicaciones de fresas de extremo plano.
Control de temperatura
Una de las funciones principales del refrigerante en las operaciones de fresas de extremo plano es el control de la temperatura. Durante el proceso de corte, se genera fricción entre la fresa plana y la pieza de trabajo. Esta fricción conduce a la producción de una cantidad sustancial de calor. Si el calor no se disipa eficazmente, puede provocar varios problemas.
El calor excesivo puede provocar una expansión térmica de la fresa de extremo plano. Esta expansión puede provocar imprecisiones dimensionales en la pieza mecanizada. Por ejemplo, si está mecanizando un componente con tolerancias estrictas, una pequeña cantidad de expansión térmica puede hacer que la pieza quede fuera del rango dimensional aceptable. Además, las altas temperaturas también pueden provocar que el filo de la fresa plana se ablande. Este ablandamiento reduce la dureza y la resistencia al desgaste de la herramienta, acelerando el desgaste de la misma y reduciendo su vida útil.
El refrigerante ayuda a disipar el calor generado durante el corte. Al absorber y disipar el calor, mantiene la temperatura de la fresa plana y de la pieza de trabajo dentro de un rango aceptable. Esto asegura que la herramienta mantenga su dureza y estabilidad dimensional, lo que permite un mecanizado preciso y consistente.
Evacuación de virutas
Otra función crucial del refrigerante es la evacuación de virutas. A medida que la fresa de extremo plano corta la pieza de trabajo, se generan virutas. Estas virutas deben retirarse rápidamente del área de corte para evitar que interfieran con el proceso de corte.
Sin una evacuación adecuada de las virutas, las virutas pueden quedar atrapadas entre la fresa plana y la pieza de trabajo. Esto puede provocar que las virutas se vuelvan a cortar, lo que no sólo reduce la eficiencia del proceso de mecanizado sino que también aumenta el desgaste de la herramienta. Además, las virutas atrapadas pueden causar daños en la superficie de la pieza de trabajo, lo que da como resultado un acabado superficial deficiente.
El refrigerante actúa como agente de lavado. Ayuda a eliminar las virutas del área de corte. El flujo de refrigerante transporta las virutas fuera del área mecanizada, manteniendo limpia la zona de corte. Esto garantiza operaciones de corte suaves, reduce el desgaste de la herramienta y mejora el acabado superficial de la pieza de trabajo.
Lubricación
El refrigerante también proporciona lubricación entre la fresa plana y la pieza de trabajo. En un proceso de mecanizado, la interacción entre la herramienta de corte y la pieza de trabajo implica un alto nivel de contacto y fricción. La lubricación es fundamental para reducir esta fricción.
Al reducir la fricción, el refrigerante minimiza la fuerza necesaria para cortar. Esto conduce a un menor consumo de energía durante el proceso de mecanizado, lo que lo hace más eficiente energéticamente. Además, una menor fricción también significa menos desgaste en la fresa plana. Las propiedades lubricantes del refrigerante ayudan a proteger el filo de la herramienta, extendiendo su vida útil.
Mejora del acabado superficial
El uso de refrigerante puede mejorar significativamente el acabado superficial de la pieza mecanizada. Como se mencionó anteriormente, el refrigerante ayuda con la evacuación de virutas y reduce la fricción. Estos factores contribuyen a un proceso de corte más suave, lo que a su vez da como resultado un mejor acabado superficial.
Cuando las virutas se eliminan eficazmente del área de corte, hay menos posibilidades de que se produzcan marcas de virutas o rayones en la superficie de la pieza de trabajo. Además, la fricción reducida entre la fresa plana y la pieza de trabajo evita que la herramienta arrastre o rompa el material, lo que puede causar irregularidades en la superficie. Un buen acabado superficial suele ser crucial en muchas aplicaciones, como en la producción de componentes o piezas de precisión que requieren una apariencia estética de alta calidad.
Tipos de refrigerantes utilizados con fresas de extremo plano
Existen varios tipos de refrigerantes que se utilizan comúnmente en las operaciones de fresas de extremo plano.
Refrigerantes a base de agua: Estos son los refrigerantes más utilizados. Son rentables y tienen excelentes propiedades refrescantes. Los refrigerantes a base de agua se pueden dividir en aceites solubles, refrigerantes sintéticos y refrigerantes semisintéticos. Los aceites solubles son una mezcla de aceite y agua. Proporcionan una buena lubricación y refrigeración. Los refrigerantes sintéticos son soluciones químicas que ofrecen un alto rendimiento de refrigeración y se utilizan a menudo en operaciones de mecanizado de alta velocidad. Los refrigerantes semisintéticos combinan las ventajas de los aceites solubles y los refrigerantes sintéticos, proporcionando un equilibrio entre lubricación y refrigeración.
Refrigerantes a base de aceite: Los refrigerantes a base de aceite ofrecen propiedades de lubricación superiores. Son particularmente útiles en aplicaciones donde el proceso de corte requiere altos niveles de lubricación, como en el mecanizado de materiales difíciles de mecanizar. Sin embargo, tienen capacidades de enfriamiento relativamente pobres en comparación con los refrigerantes a base de agua.
Refrigerantes de aire: En algunos casos, se puede utilizar aire comprimido como refrigerante. Los refrigerantes de aire se utilizan principalmente por su capacidad de soplado de virutas. Son adecuados para operaciones de mecanizado ligeras donde la generación de calor es relativamente baja.
Nuestra gama de productos y compatibilidad con refrigerantes
Como proveedor de fresas de extremo plano, ofrecemos una amplia gama de productos, que incluyenFresas de carburo,Juego de brocas para marco de puerta, yFresa de extremo plano 65HRC de 4 flautas. Nuestras fresas de extremo plano están diseñadas para funcionar eficazmente con diferentes tipos de refrigerantes.
Las fresas de carburo, por ejemplo, son muy resistentes al desgaste y pueden soportar operaciones de mecanizado a alta velocidad. Son compatibles con refrigerantes a base de agua y de aceite. El juego de brocas para marcos de puertas está diseñado específicamente para mecanizar marcos de puertas y funciona de manera óptima cuando se usa con el refrigerante adecuado para el material que se está mecanizando. La fresa de extremo plano de 4 canales 65HRC, con su alta dureza y diseño de cuatro canales, puede beneficiarse de las propiedades de enfriamiento, lubricación y evacuación de virutas de los refrigerantes para lograr un mecanizado preciso y eficiente.
Conclusión y llamado a la acción
En conclusión, el uso de refrigerante es esencial en las operaciones de fresas de extremo plano. Desempeña un papel vital en el control de la temperatura, la evacuación de virutas, la lubricación y la mejora del acabado superficial. Como proveedor de fresas de extremo plano, estamos comprometidos a ofrecer productos de alta calidad que funcionen en armonía con diferentes tipos de refrigerantes.
Si está en el mercado de fresas de extremo plano o tiene alguna pregunta sobre la selección de refrigerante y su aplicación en sus operaciones de mecanizado, lo invitamos a contactarnos para adquisiciones y discusiones en profundidad. Nuestro equipo de expertos está listo para ayudarlo a encontrar las mejores soluciones para sus necesidades específicas de mecanizado.
Referencias
- Kalpakjian, S. y Schmid, SR (2009). Ingeniería y Tecnología de Fabricación. Pearson-Prentice Hall.
- Trent, EM y Wright, PK (2000). Corte de metales. Butterworth-Heinemann.
