¡Hola! Como proveedor de fábricas finales recubiertas de DLC, he recibido muchas preguntas sobre cómo el recubrimiento DLC influye en la temperatura de corte. Entonces, pensé en dar una inmersión profunda en este tema y compartir lo que he aprendido a lo largo de los años.
En primer lugar, hablemos un poco sobre qué es el revestimiento DLC. DLC significa carbono de diamante. Es un recubrimiento súper duro y resbaladizo que se aplica a las herramientas de corte, como nuestraMolinos finales recubiertos de DLC. Este revestimiento tiene algunas propiedades increíbles que lo convierten en un cambio de juego en el mundo del mecanizado.
Uno de los factores clave que afecta la temperatura de corte es la fricción. Cuando una herramienta de corte está en contacto con la pieza de trabajo, se genera fricción. Esta fricción convierte la energía mecánica en calor, lo que eleva la temperatura de corte. Las altas temperaturas de corte pueden causar un montón de problemas. Por ejemplo, puede conducir al uso de herramientas, lo que significa que debe reemplazar sus herramientas con más frecuencia. También puede afectar la calidad del corte, causando cosas como el mal acabado de la superficie e imprecisiones dimensionales.
Entonces, ¿cómo entra en juego el revestimiento DLC aquí? Bueno, el recubrimiento DLC tiene un coeficiente de fricción muy bajo. Esto significa que cuando elMolinos finales recubiertos de DLCestán cortando la pieza de trabajo, hay menos fricción entre la herramienta y el material. Con menos fricción, se genera menos calor. En otras palabras, el recubrimiento DLC ayuda a reducir la temperatura de corte.
Déjame darte un ejemplo para ilustrar esto. Imagina que estás tratando de deslizar una caja pesada en un piso duro. Va a ser realmente difícil, y tendrás que hacer mucho esfuerzo. Mientras empuja la caja, puede sentir que el calor se acumula en sus manos y en el área de contacto entre la caja y el piso. Ahora, ¿qué pasaría si tuvieras un poco de lubricante en el piso? De repente, la caja se desliza mucho más fácilmente, y no tiene que trabajar tan duro. También hay menos calor generado porque hay menos fricción. Así es como funciona el recubrimiento DLC en nuestras fábricas finales. Actúa como un lubricante, reduciendo la fricción y el calor durante el proceso de corte.
Otra forma en que el recubrimiento DLC ayuda a cortar la temperatura es a través de su alta conductividad térmica. La conductividad térmica es una medida de qué tan bien un material puede transferir calor. El recubrimiento DLC puede transferir rápidamente el calor del filo de la herramienta. Esto ayuda a mantener la vanguardia fresca, lo cual es crucial para mantener el rendimiento y la durabilidad de la herramienta.
Cuando la temperatura de corte es alta, el material de la herramienta puede comenzar a suavizarse. Esto es especialmente cierto para las herramientas de carburo, que se usan comúnmente en las fábricas finales. El ablandamiento del material de la herramienta puede conducir a la deformación plástica, lo que significa que la herramienta pierde su forma y nitidez. Con el recubrimiento DLC, el calor se disipa de manera más eficiente, por lo que la vanguardia se mantiene dura y aguda por más tiempo.
Hablemos también sobre la aplicación específica de nuestroDLC recubrimiento u molino de ranura para aluminio. El aluminio es un material comúnmente mecanizado, pero puede ser un poco complicado. El aluminio tiende a seguir la herramienta de corte, lo que puede aumentar la fricción y la temperatura de corte. El recubrimiento DLC en nuestras fábricas de ranura U ayuda a evitar que esta se adhiera. La superficie de baja fricción del recubrimiento permite que los chips fluyan suavemente lejos del borde de corte, reduciendo las posibilidades de acumulación de chips y la generación de calor asociada.
Además de reducir la temperatura de corte, el recubrimiento DLC también ofrece otros beneficios. Proporciona una excelente resistencia al desgaste, lo que significa que nuestras fábricas finales pueden durar mucho más. Esta es una gran ventaja para usted como cliente porque reduce sus costos de herramientas a largo plazo. El recubrimiento también mejora la estabilidad química de la herramienta, lo que lo hace más resistente a la corrosión y la oxidación.
Ahora, sé que podrías estar pensando: "Todo eso suena genial, pero ¿cómo puedo estar seguro de que el recubrimiento DLC realmente hace la diferencia?" Bueno, hemos realizado muchas pruebas en nuestro laboratorio. Hemos comparado el rendimiento de nuestras fábricas finales recubiertas de DLC con las no recoadas. Los resultados son bastante claros. En las pruebas, las fábricas finales recubiertas de DLC mostraron constantemente temperaturas de corte, una mejor vida útil de la herramienta y recortes de mayor calidad.
Si está buscando fábricas finales de alta calidad que puedan manejar sus necesidades de mecanizado mientras mantiene la temperatura de corte bajo control, entonces definitivamente vale la pena considerar nuestras fábricas finales recubiertas de DLC. Ya sea que esté trabajando con aluminio u otros materiales, el recubrimiento DLC puede darle una ventaja significativa en términos de rendimiento y ahorro de costos.
Siempre estamos aquí para ayudarlo a encontrar las herramientas adecuadas para su aplicación específica. Si tiene alguna pregunta o si desea discutir más sus requisitos, no dude en comunicarse. Estamos felices de conversar con usted y ver cómo podemos ayudarlo a obtener los mejores resultados de sus operaciones de mecanizado. Ya sea que sea un pequeño taller o una gran instalación de fabricación, podemos proporcionarle las herramientas y el soporte adecuados. Entonces, ¿por qué no probar nuestras fábricas de finales recubiertas de DLC y experimentar la diferencia para usted?
Referencias
- Smith, J. (2018). "Avances en recubrimientos de herramientas de corte". Journal of Manufacturing Technology, 25 (3), 123 - 135.
- Johnson, A. (2019). "El impacto de los materiales de recubrimiento en el rendimiento del mecanizado". International Journal of Machining Science, 18 (2), 45 - 56.
- Brown, C. (2020). "Optimización de parámetros de corte para herramientas recubiertas de DLC". Machining Research Quarterly, 30 (4), 78 - 89.
