Conocimientos básicos de los accesorios de la máquina herramienta de CNC
El accesorio de la máquina herramienta se refiere a un dispositivo instalado en una máquina herramienta para sujetar una pieza de trabajo o guiar una herramienta, de modo que la pieza de trabajo y la herramienta tengan una relación de posición mutua correcta.
1. La composición del accesorio de la máquina herramienta CNC
Como se muestra en la Figura 2-24, el accesorio de la máquina herramienta CNC generalmente puede estar compuesta por varias partes, como elementos de posicionamiento, elementos de sujeción, montaje de elementos de conexión y cuerpos de sujeción de acuerdo con sus funciones y funciones.
El elemento de posicionamiento es uno de los principales elementos de posicionamiento del accesorio, y su precisión de posicionamiento afectará directamente la precisión de mecanizado de la pieza de trabajo. Los elementos de posicionamiento de uso común son bloques V, alfileres de posicionamiento, bloques de posicionamiento, etc. La función del elemento de sujeción es mantener la posición original de la pieza de trabajo en el accesorio, de modo que la pieza de trabajo no cambie la posición original debido a la fuerza externa durante el mecanizado.
El elemento de conexión de montaje se utiliza para determinar la posición del accesorio en la máquina y, por lo tanto, para garantizar la posición de mecanizado correcta entre la pieza de trabajo y la máquina.
2. Los requisitos básicos de los accesorios de la máquina herramienta de CNC
(1) Requisitos de precisión y rigidez Las máquinas herramientas CNC tienen las características del mecanizado múltiple y continuo, por lo que los requisitos para la precisión y la rigidez de las accesorios de la máquina herramienta de CNC también son más altos que los de los máquinas herramientas generales, lo que puede reducir el error de posicionamiento y suplicación de la pieza de trabajo en el accesorio y el error de deformación del mecanizado aproximado.
(2) Requisitos de posicionamiento La pieza de trabajo generalmente debe posicionarse por completo en relación con el accesorio, y el dato de la pieza de trabajo debe tener una posición estricta determinada en relación con el origen del sistema de coordenadas de la máquina herramienta, para cumplir con los requisitos del movimiento correcto de la herramienta en relación con la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, el accesorio también debe colocarse por completo en la máquina herramienta, y cada superficie de posicionamiento en el dispositivo debe tener un tamaño de coordenada preciso en relación con el origen del sistema de coordenadas de la máquina herramienta CNC, a fin de cumplir con los requisitos de posicionamiento y instalación simplificados de la herramienta CNC.
(3) Requisitos de apertura: el procesamiento de la máquina herramienta de CNC es el procesamiento automático de alimentos de herramientas. El accesorio y la pieza de trabajo deben proporcionar un espacio de carrera relativamente espacioso para un movimiento rápido de la herramienta y acciones rápidas, como el cambio de herramienta. Especialmente para el procesamiento múltiple y multiproceso que necesita ingresar y salir de la pieza de trabajo muchas veces, la estructura del accesorio debe ser lo más simple y abierta posible, de modo que la herramienta sea fácil de ingresar y evitar la colisión con el sistema de la pieza de trabajo de accesorio durante el movimiento de la herramienta. Además, la apertura del accesorio también se refleja en la evacuación de chips liso y la fácil eliminación de chips. (4) Requisitos de sujeción rápida Para satisfacer las necesidades de procesamiento eficiente y automatizado, la estructura del accesorio debe adaptarse a las necesidades de sujeción rápida, para minimizar el tiempo auxiliar de sujeción de la pieza de trabajo y mejorar la tasa de utilización de la operación de corte de la máquina herramienta.
3. Clasificación de los accesorios de la máquina herramienta
Hay muchos tipos de accesorios de máquinas herramienta, que se pueden dividir en las siguientes categorías de acuerdo con su generalización. (1) Los accesorios universales se enfrentan a sí mismos, los chucks de acción única, los centros, etc. son todos los accesorios universales, y este tipo de accesorios se han estandarizado. Se caracteriza por una fuerte versatilidad y una estructura simple, y no hay necesidad de ajustar o ajustar ligeramente la pieza de trabajo al sujetar
Para ser utilizado para la producción de pequeños lotes de piezas individuales. (2) Alimento especial: el accesorio especial está especialmente diseñado para un cierto proceso de una determinada parte, que se caracteriza por una estructura compacta, operación rápida y conveniencia. Sin embargo, el diseño y la fabricación de este tipo de accesorio tienen una gran carga de trabajo, un ciclo largo y una gran inversión, y sus beneficios económicos solo pueden utilizarse completamente en la producción en masa. Hay dos tipos de abrazaderas especiales: estructuralmente ajustable y estructuralmente no ajustable.
(3) El accesorio de grupo de grupo se produce con el desarrollo de la tecnología de procesamiento de grupos, según la tecnología de procesamiento de grupos, la pieza de trabajo se agrupa de acuerdo con el tamaño de la forma y la comunidad del proceso, y está especialmente diseñado para cada grupo de piezas de trabajo similares. Se caracteriza por los objetos de uso claro, la estructura compacta y el ajuste fácil.
(4) El accesorio combinado El accesorio combinado es un accesorio especial ensamblado a partir de un conjunto de componentes estándar pre-fabricados. Tiene la ventaja de un accesorio especial, que se puede desmontar y almacenar después de su uso, lo que acorta el ciclo de preparación de producción y reduce el costo de procesamiento. Por lo tanto, el accesorio de combinación es adecuado para la producción de un solo volumen de una sola y baja pieza, así como para la producción de alto volumen.
