Molino de extremo de procesamiento de aluminio de 3 flautas

Introducción del producto Una fresa de extremo es un tipo de fresa, una herramienta de corte utilizada en aplicaciones de fresado industrial. La fresa de extremo de procesamiento de aluminio de 3 flautas se distingue de la broca en su aplicación, geometría y fabricación. Mientras que una broca solo puede cortar en dirección axial,...

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Introducción del producto

Una fresa de extremo es un tipo de fresa, una herramienta de corte utilizada en aplicaciones de fresado industrial. La fresa de extremo de procesamiento de aluminio de 3 flautas se distingue de la broca en su aplicación, geometría y fabricación. Mientras que una broca solo puede cortar en dirección axial, la mayoría de las brocas de fresado pueden cortar en dirección radial. No todos los molinos pueden cortar axialmente; las diseñadas para cortar axialmente se conocen como fresas de extremo. Las fresas de extremo se utilizan en aplicaciones de fresado, como fresado de perfiles, fresado de trazadores, fresado frontal y hundimiento. Las fresas de mango de tres flautas se utilizan para velocidades de avance más altas que las fresas de mango de dos flautas y, a menudo, se usan en el mecanizado de aluminio. Se usan comúnmente en operaciones de ranurado donde la viruta está abarrotada. También se utilizan en aplicaciones de fresado no ferroso con altas velocidades de avance. Los molinos de tres flautas tienden a reducir las vibraciones durante la operación de corte.

Existen fresas de extremo para procesamiento de aluminio de 3 canales con hélice de canal o ángulos de hélice pseudoaleatorios, y geometrías de canal discontinuas, para ayudar a romper el material en piezas más pequeñas durante el corte (mejorando la evacuación de virutas y reduciendo el riesgo de atascos) y reducir el compromiso de la herramienta en cortes grandes . Algunos diseños modernos también incluyen pequeñas características como el chaflán de esquina y el rompevirutas. Si bien son más costosas debido a un diseño y un proceso de fabricación más complejos, estas fresas de extremo pueden durar más debido al menor desgaste y mejoran la productividad en aplicaciones de mecanizado de alta velocidad.

Cada vez es más común que las fresas de extremo sólido tradicionales sean reemplazadas por herramientas de corte insertadas más rentables (que, aunque inicialmente son más costosas, reducen los tiempos de cambio de herramientas y permiten reemplazar fácilmente los filos de corte desgastados o rotos en lugar de los filos de corte rotos). toda la herramienta). Otra ventaja de las fresas de mango indexables es su capacidad de ser flexibles con los materiales en los que pueden trabajar, en lugar de estar especializadas para un determinado tipo de material como las fresas de mango más tradicionales. Estas fresas de mango se usan generalmente para operaciones de desbaste, mientras que las fresas de mango tradicionales todavía se usan para acabado y trabajos donde se requiere un diámetro más pequeño.

Características

La clave es tener una cantidad considerable de espacio libre para evitar la congestión de chips. El molino de extremo de procesamiento de aluminio de 3 flautas es la mejor opción la mayor parte del tiempo. Es el equilibrio ideal entre la fuerza de la herramienta, la eliminación de virutas y la vibración reducida, especialmente para fresas de mango más grandes. Dado que la mayoría de las fresas de extremo de flauta 3-solo tienen un borde que es de corte central, ambas cortan al centro en una fresa de extremo de flauta 2-, lo que las convierte en la mejor opción cuando se usa la parte inferior de la fresa de extremo. Existen varias categorías amplias de herramientas de fresado frontal y frontal, como corte central versus corte no central (si la fresa puede realizar cortes de inmersión); y categorización por el número de flautas. Cada categoría se puede dividir además por aplicación específica y geometría única. Un ángulo de hélice muy popular, especialmente para el corte general de materiales metálicos, es de 30 grados. Para las fresas de acabado, es común ver una espiral estrecha, con ángulos de hélice de 45 o 60 grados. Las fresas de extremo de flauta recta (ángulo de hélice de 0 grados) se utilizan en aplicaciones especiales, como fresado de plásticos o compuestos de epoxi y vidrio.

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Parámetros

ESPECIFICACIÓN	d1	L1	D	L
D13D4*50L	1 mm	3 mm	4 mm	50 mm
D1.54.5D4*50L	1,5 mm	4,5 mm	4 mm	50 mm
D26D4*50L	2 mm	6 mm	4 mm	50 mm
D2.57.5D4*50L	2,5 mm	7,5 mm	4 mm	50 mm
D39D4*50L	3 mm	9 mm	4 mm	50 mm
D3.510D4*50L	3,5 mm	10 mm	4 mm	50 mm
D412D4*50L	4 mm	12 mm	4 mm	50 mm
D416D4*75L	4 mm	16 mm	4 mm	75 mm
D420D4*100L	4 mm	20 mm	4 mm	100 mm
D515D5*50L	5 mm	15 mm	5 mm	50 mm
D520D5*75L	5 mm	20 mm	5 mm	75 mm
D525D5*100L	5 mm	25 mm	5 mm	100 mm
D618D6*50L	6 mm	18 mm	6 mm	50 mm
D624D6*75L	6 mm	24 mm	6 mm	75 mm
D630D6*100L	6 mm	30 mm	6 mm	100 mm
D824D8*60L	8 mm	24 mm	8 mm	60 mm
D830D8*75L	8 mm	30 mm	8 mm	75 mm
D835D8*100L	8 mm	35 mm	8 mm	100 mm
D1030D10*75L	10 mm	30 mm	10 mm	75 mm
D1045D10*100L	10 mm	45 mm	10 mm	100 mm
D1235D12*75L	12 mm	35 mm	12 mm	75 mm
D1245D12*100L	12 mm	45 mm	12 mm	100 mm
D1445D14*100L	14 mm	45 mm	14 mm	100 mm
D1645D16*100L	16 mm	45 mm	16 mm	100 mm
D1845D18*100L	18 mm	45 mm	18 mm	100 mm
D2045D20*100L	20 mm	45 mm	20 mm	100 mm
D645D6*150L	6 mm	45 mm	6 mm	150 mm
D850D8*150L	8 mm	50 mm	8 mm	150 mm
D1060D10*150L	10 mm	60 mm	10 mm	150 mm
D1260D12*150L	12 mm	60 mm	12 mm	150 mm
D1470D14*150L	14 mm	70 mm	14 mm	150 mm
D1675D16*150L	16 mm	75 mm	16 mm	150 mm
D1875D18*150L	18 mm	75 mm	18 mm	150 mm
D2075D20*150L	20 mm	75 mm	20 mm	150 mm

Tolerancias
Diámetro de la flauta	Tolerancia del diámetro de la flauta	Tolerancia del diámetro del vástago
Φ1.0-Φ2.9	0--0.02	H6
Φ3-Φ6	-0.01--0.03
Φ6-Φ10	-0.01--0.035
Φ10.0-Φ18.0	-0.01--0.04
Φ18.0-Φ20.0	-0.015--0.045

Solicitud
Acero carbono Aleación de acero	Acero pretemplado	altamente endurecido				Acero inoxidable	Aleación de cobre	Aleación de aluminio

	45HRC	50HRC	55HRC	60HRC	65HRC
								○

Material	Acero al carbono, acero aleado, S45C, FC, FCD, SCM, S50C, SKS...		Aleación de acero, acero para herramientas SCR, SNCM, SKD11, SKD61.NAK80		Acero duro, SKD11
Dureza	HRC30		HRC50		HRC60
Diámetro	Velocidad de corte (VC) (mm-1)	Avance (F) (mm-min)	Velocidad de corte (VC) (mm-1)	Avance (F) (mm-min)	Velocidad de corte (VC) (mm-1)	Avance (F) (mm-min)
1 mm	22000	400	18000	200	9000	140
1,5 mm	12000	500	11000	280	5200	150
2 mm	10000	550	10000	280	4600	170
3 mm	9000	600	5500	310	3500	220
4 mm	6000	750	5000	400	2200	220
5 mm	4800	800	4000	400	1700	240
6 mm	4500	820	3800	420	1600	300
8 mm	3500	820	2800	420	1000	300
10 mm	3000	820	1800	420	900	300
12 mm	2000	820	1600	350	800	300
16 mm	1500	650	1000	300	500	150
20 mm	1200	650	900	300	400	150

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Lista de materias primas

Calificación	Código ISO	Composiciones químicas (por ciento)		Tamaño de grano (um)	Propiedades físicas mecánicas (mayor o igual que)			Revestimiento
Calificación	Código ISO	WC	Co	Tamaño de grano (um)	Densidad (g/cm3)	Dureza (HRA)	TRS(N/mm2)	Revestimiento
YG10X (50HRC)	K30-K40	89	10	0.8	14.43	91.5	2500	TISÍN
UF12U(55HRC)	K40	87	12	0.6	14.15	92.3	3900	TISÍN
AF501(60HRC)	K05-K10	89	10	0.4	14.1	92.8	3600	NANO NEGRO
AF308(65HRC)	K05-K10	91	8	0.3	14	93.8	3800	NANO (AZUL)

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