¡Hola! Como proveedor de cortadores de fresado plano, he recibido un montón de preguntas sobre la situación de vibración al usar estas herramientas. Entonces, pensé que me sentaría y escribiría este blog para compartir algunas ideas con todos ustedes.
En primer lugar, hablemos sobre qué vibración es en el contexto de usar un cortador de fresado plano. La vibración es básicamente el movimiento de espalda, y - Forth u oscilante del cortador durante el proceso de molienda. Puede ser un dolor real en el cuello porque puede afectar la calidad del corte, la vida útil del cortador e incluso la eficiencia general de la operación.
Uno de los principales factores que causan vibración al usar un cortador de fresado plano son los parámetros de corte. Si está ejecutando el cortador demasiado rápido o con demasiada velocidad de alimentación, puede conducir a una vibración excesiva. Por ejemplo, si establece la velocidad del huso demasiado alta para el material que está cortando, el cortador comenzará a vibrar como una locura. Es posible que el cortador no pueda manejar la rotación de alta velocidad, y esto puede causar fuerzas de corte desiguales, lo que a su vez provoca vibración.
El material que se corta también juega un papel muy importante. Diferentes materiales tienen diferentes tendencias, densidad y estructuras de grano. Cuando usa un cortador de fresado plano en un material duro como el acero inoxidable, requiere más fuerza para cortarlo. Si su cortador no está a la altura de la tarea, puede comenzar a vibrar. Por otro lado, si está cortando un material suave como el aluminio, pero está usando un cortador que es demasiado agresivo, que también puede causar vibraciones.
Otro factor importante es el diseño y la geometría del cortador. Por ejemplo, el número de flautas en un cortador de fresado plano puede afectar sus características de vibración. A2 flautas flautas de extremo planoa menudo se usa para operaciones de desgaste. Tiene menos flautas, lo que significa que puede eliminar el material rápidamente. Sin embargo, debido a que tiene menos bordes de corte, las fuerzas de corte están más concentradas, y esto a veces puede conducir a más vibraciones en comparación con un cortador con más flautas.
A65hrc 4 flautas de la fábrica plana, por otro lado, tiene cuatro flautas. Este tipo de cortador distribuye las fuerzas de corte de manera más uniforme a través de los bordes de corte. Como resultado, generalmente puede producir un corte más suave con menos vibración. El nivel de mayor dureza (65HRC) también significa que puede resistir las fuerzas involucradas en cortar materiales más duros sin vibrar tanto.
La condición del cortador en sí también es crucial. Si el cortador es opaco, requerirá más fuerza para cortar el material. Esta fuerza adicional puede hacer que el cortador vibre. Un cortador opaco también puede dejar un acabado superficial rugoso en la pieza de trabajo, que es una señal de que la vibración podría ser un problema. Comprobar y reemplazar regularmente los cortadores opacos es imprescindible para mantener la vibración bajo control.
La configuración de la máquina es otro aspecto a considerar. Si la fresadora no está calibrada correctamente o si el cortador no está instalado correctamente, puede conducir a la vibración. Por ejemplo, si el cortador no está centrado en el huso, girará de manera desigual, causando vibración. Además, si se desgastan los cojinetes de la máquina, no puede proporcionar una plataforma estable para el cortador, y esto puede dar lugar a una vibración excesiva.
Ahora, hablemos de los efectos de la vibración. En primer lugar, puede reducir la calidad del corte. Cuando el cortador vibra, puede causar superficies desiguales en la pieza de trabajo. Puede terminar con patrones ondulados o bordes ásperos, que definitivamente no son lo que desea, especialmente si apunta a un acabado de alta precisión.
La vibración también puede acortar la vida útil del cortador. El movimiento constante de espalda y hacia atrás pone estrés adicional en los bordes de corte. Esto puede hacer que los bordes se rompan o se rompan, reduciendo la efectividad del cortador y obligándolo a reemplazarlo con más frecuencia.
En términos de eficiencia, la vibración puede ralentizar el proceso de fresado. Es posible que deba reducir los parámetros de corte, como la velocidad de alimentación y la velocidad del huso, para minimizar la vibración. Esto significa que tomará más tiempo completar el trabajo, y su productividad general disminuirá.
Entonces, ¿cómo podemos reducir la vibración al usar un cortador de fresado plano? Bueno, primero, asegúrese de seleccionar el cortador adecuado para el trabajo. Considere el material que está cortando, el acabado requerido y los parámetros de corte. Como mencioné anteriormente, un cortador con el número apropiado de flautas y calificación de dureza puede marcar una gran diferencia.
Mantener adecuadamente sus cortadores también es esencial. Manténgalos afilados y limpios. Inspéltelos regularmente para obtener signos de desgaste, y reemplácelos cuando sea necesario.
En el lado de la máquina, asegúrese de que esté correctamente calibrado y mantenido. Verifique la alineación del huso, los rodamientos y la estabilidad general de la máquina. Una máquina bien mantenida proporcionará una plataforma más estable para el cortador, reduciendo las posibilidades de vibración.
Otra cosa que puede hacer es usar vibraciones: herramientas o técnicas de amortiguación. Algunas máquinas vienen con características de amortiguación construidas, en vibración, o puede usar dispositivos de amortiguación externos. Estos pueden ayudar a absorber las vibraciones y hacer que el proceso de corte sea más suave.
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En conclusión, comprender la situación de vibración al usar un cortador de fresado plano es crucial para lograr recortes de alta calidad, extender la vida útil de sus cortadores y mejorar la eficiencia general. Al considerar los factores que causan vibración, sus efectos y las formas de reducirlo, puede aprovechar al máximo sus operaciones de fresado.
Si tiene alguna pregunta sobre nuestros cortadores planos o necesita asesoramiento para reducir la vibración en sus procesos de fresado, no dude en comunicarse. Estamos aquí para ayudarlo a encontrar las mejores soluciones para sus necesidades específicas. Ya sea que sea un taller pequeño a escala o una planta de fabricación a gran escala, tenemos los cortadores adecuados para usted. Comencemos una conversación y veamos cómo podemos trabajar juntos para mejorar sus operaciones de fresado.
Referencias
- Principios de corte de metal, por Kalpakjian y Schmid
- Manual de mecanizado, por la Sociedad de Ingenieros de Manufactura
