En el mundo del mecanizado y la molienda, comprender la velocidad y la velocidad de alimentación adecuadas para las herramientas de corte es crucial para lograr resultados óptimos. Como proveedor de2 flautas flautas de extremo planoA menudo me preguntan sobre la velocidad ideal y la velocidad de alimentación para estas herramientas versátiles. En esta publicación de blog, profundizaré en los factores que influyen en la velocidad y la tasa de alimentación de una fábrica de 2 flautas y proporcionaré algunas pautas generales para ayudarlo a tomar decisiones informadas.
¿Qué es una fábrica de fin de extremo plano de 2 flautas?
Un molino de extremo plano de 2 flautas es una herramienta de corte utilizada en las operaciones de fresado para eliminar el material de una pieza de trabajo. Cuenta con dos bordes de corte (flautas) que son paralelos al eje de la herramienta, lo que le permite cortar superficies planas, ranuras y bolsillos. El diseño de extremo plano lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones, incluidas las operaciones de desacuerdo y acabado en diversos materiales, como metal, madera, plástico y compuestos.
Factores que afectan la velocidad y la velocidad de alimentación
Varios factores influyen en la velocidad y la tasa de alimentación de una fábrica de 2 flautas. Comprender estos factores es esencial para determinar la configuración óptima para su operación de mecanizado específica.
Tipo de material
El tipo de material que se mecaniza es uno de los factores más significativos que afectan la velocidad y la velocidad de alimentación. Diferentes materiales tienen diferentes características de dureza, tenacidad y maquinabilidad, que requieren diferentes parámetros de corte. Por ejemplo, los materiales más suaves como el aluminio y el latón generalmente se pueden mecanizar a velocidades y velocidades de alimentación más altas en comparación con los materiales más duros como el acero y el titanio.
Dureza material
Dentro de cada tipo de material, la dureza de la pieza de trabajo también juega un papel crucial en la determinación de la velocidad y la velocidad de alimentación. Los materiales más duros requieren velocidades de corte más bajas y velocidades de alimentación para evitar el desgaste excesivo de la herramienta y la rotura. Por el contrario, los materiales más suaves pueden tolerar velocidades de corte más altas y velocidades de alimentación, lo que resulta en tasas de eliminación de materiales más rápidas.
Diámetro de la herramienta
El diámetro de las 2 flautas de la fábrica plana también afecta la velocidad y la velocidad de alimentación. Las herramientas de mayor diámetro generalmente requieren velocidades de corte más bajas para mantener la misma velocidad de la superficie en el borde de corte. Esto se debe a que el borde exterior de una herramienta de mayor diámetro viaja una distancia mayor en una revolución en comparación con una herramienta de diámetro más pequeño. Como resultado, la velocidad de corte debe ajustarse en consecuencia para garantizar la formación constante de chips y la vida útil de la herramienta.
Profundidad de corte y ancho
La profundidad y el ancho del corte también influyen en la velocidad y la velocidad de alimentación. Los cortes más profundos y más anchos requieren velocidades de alimentación más bajas para evitar sobrecargar la herramienta y causar un desgaste excesivo de la herramienta. Por el contrario, los recortes menos profundos y más estrechos pueden tolerar tasas de alimentación más altas, lo que permite una eliminación de material más rápida.
Rigidez y energía de la máquina
La rigidez y la potencia de la fresadora también juegan un papel en la determinación de la velocidad y la velocidad de alimentación. Una máquina más rígida puede soportar fuerzas de corte más altas, lo que permite tasas de alimentación más altas y profundidades de corte. Del mismo modo, una máquina con más potencia puede conducir la herramienta a velocidades más altas, lo que resulta en tasas de eliminación de material más rápidas.
Cálculo de velocidad y velocidad de alimentación
Para determinar la velocidad y la velocidad de alimentación óptimos para una fábrica de extremo plano de 2 flautas, puede usar las siguientes fórmulas:
Velocidad de corte (SFM)
La velocidad de corte es la velocidad a la que la ventaja de la herramienta se mueve en relación con la pieza de trabajo. Por lo general, se mide en pies superficiales por minuto (SFM). La fórmula para calcular la velocidad de corte es:
Sfm = x d x rpm /
Dónde:
- SFM = velocidad de corte en pies superficiales por minuto
- D = diámetro de la herramienta en pulgadas
- RPM = Velocidad del eje en revoluciones por minuto
Velocidad de alimentación (IPM)
La velocidad de alimentación es la velocidad a la que la pieza de trabajo se mueve en relación con la herramienta. Por lo general, se mide en pulgadas por minuto (IPM). La fórmula para calcular la velocidad de alimentación es:
Ipm = fpt x z x rpm
Dónde:
- IPM = velocidad de alimentación en pulgadas por minuto
- Fpt = alimento por diente en pulgadas
- Z = número de dientes (flautas) en la herramienta
- RPM = Velocidad del eje en revoluciones por minuto
Pautas generales para la velocidad y la velocidad de alimentación
Si bien la velocidad y la velocidad de alimentación específicas para una fábrica plana de 2 flautas dependerán de los factores mencionados anteriormente, las siguientes pautas generales pueden ayudarlo a comenzar:
Aluminio
- Velocidad de corte: 300 - 1000 SFM
- Alimento por diente: 0.002 - 0.010 pulgadas
- Profundidad de corte: 0.050 - 0.250 pulgadas
- Ancho de corte: 0.050 - 0.500 pulgadas
Latón
- Velocidad de corte: 200 - 800 SFM
- Alimento por diente: 0.002 - 0.010 pulgadas
- Profundidad de corte: 0.050 - 0.250 pulgadas
- Ancho de corte: 0.050 - 0.500 pulgadas
Acero
- Velocidad de corte: 50 - 300 SFM
- Alimento por diente: 0.001 - 0.005 pulgadas
- Profundidad de corte: 0.010 - 0.100 pulgadas
- Ancho de corte: 0.010 - 0.250 pulgadas
Titanio
- Velocidad de corte: 20 - 100 SFM
- Alimento por diente: 0.001 - 0.003 pulgadas
- Profundidad de corte: 0.010 - 0.050 pulgadas
- Ancho de corte: 0.010 - 0.100 pulgadas
Importancia de la velocidad y la velocidad de alimentación adecuadas
El uso de la velocidad y la velocidad de alimentación correctas para una fábrica de extremo plano de 2 flautas es esencial por varias razones:
Vida de herramientas
La velocidad adecuada y la configuración de la velocidad de alimentación pueden extender significativamente la vida útil de la herramienta. Al usar los parámetros de corte apropiados, puede minimizar el desgaste y la rotura de la herramienta, reduciendo la frecuencia de los cambios de herramientas y reduciendo sus costos generales de mecanizado.
Acabado superficial
La velocidad y la velocidad de alimentación también afectan el acabado superficial de la parte mecanizada. El uso de la configuración correcta puede dar lugar a un acabado superficial más suave, reduciendo la necesidad de operaciones de acabado adicionales y mejorando la calidad general de la pieza.
Tasa de eliminación de material
La optimización de la velocidad y la velocidad de alimentación puede aumentar la tasa de eliminación del material, lo que le permite completar sus operaciones de mecanizado de manera más rápida y eficiente. Esto puede ayudarlo a cumplir con los plazos de producción y aumentar su productividad.
Conclusión
En conclusión, comprender la velocidad y la velocidad de alimentación para una fábrica plana de 2 flautas es esencial para lograr resultados óptimos en sus operaciones de mecanizado. Al considerar los factores que influyen en la velocidad y la velocidad de alimentación, como el tipo de material, la dureza, el diámetro de la herramienta, la profundidad y el ancho de la máquina, y la rigidez y la potencia de la máquina, puede determinar la configuración óptima para su aplicación específica. El uso de la velocidad y la velocidad de alimentación correctas pueden extender la vida útil de la herramienta, mejorar el acabado superficial y aumentar la tasa de eliminación de materiales, lo que lleva a una mayor productividad y menores costos.
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Referencias
- Manual ASM, Volumen 16: Mecanizado, ASM International
- Handbook de Machinery, 31st Edition, Industrial Press Inc.
- Manual de ingeniería de herramientas de corte, 5ª edición, Sociedad de Ingenieros de Manufactura
