¡Hola! Como proveedor de 2 flautas de la nariz de la pelota, he recibido muchas preguntas últimamente sobre la relación entre el espacio de flauta y el rendimiento de corte. Entonces, pensé en sumergirme en este tema y compartir algunas ideas con todos ustedes.
En primer lugar, hablemos de cuáles son los bits de 2 flautas. Estos bits se utilizan ampliamente en varias operaciones de mecanizado, especialmente en industrias como la carpintería, los plásticos y el metalworking ligero. Tienen una punta única en forma de bola, que permite contornos suaves y precisos, perfiles y talla 3D. Y las dos flautas juegan un papel crucial en cómo funciona la bit.
Ahora, el espacio de flauta en una broca de 2 flautas puede tener un impacto significativo en su rendimiento de corte. El espacio de flauta se refiere a la distancia entre las flautas en la broca. Puede parecer un pequeño detalle, pero puede marcar una gran diferencia en qué tan bien el bit se corta a través de los materiales.
Cómo el espacio de flauta afecta la evacuación de chips
Uno de los aspectos más importantes del rendimiento de corte es la evacuación de chips. Cuando está cortando un material, se producen chips, y si no se eliminan correctamente, pueden causar un montón de problemas. Pueden obstruir las flautas, lo que lleva a un aumento del calor y la fricción, lo que puede soportar la broca rápidamente y dar como resultado un corte de baja calidad.
Un espacio de flauta más amplio generalmente permite una mejor evacuación de chips. Con más espacio entre las flautas, los chips tienen más espacio para moverse y ser expulsados del área de corte. Esto significa que la broca puede seguir cortando suavemente sin atar a las fichas. Por otro lado, un espacio de flauta más estrecho podría no proporcionar suficiente espacio para que los chips escapen, haciendo que se acumulen y potencialmente dañen la broca.
Por ejemplo, cuando se trabaja con materiales blandos como madera o espuma, un espacio de flauta más amplio puede ser realmente beneficioso. Estos materiales tienden a producir chips más grandes, y una flauta más ancha puede manejarlos de manera más efectiva. Pero si está trabajando con materiales más duros como el aluminio o el latón, un espacio de flauta ligeramente más estrecho podría ser mejor. Los chips de estos materiales suelen ser más pequeños y más bien empacados, por lo que una flauta más estrecha aún puede evacuarlas de manera eficiente.
Impacto en las fuerzas de corte
El espacio de flauta también afecta a las fuerzas de corte que actúan sobre la broca. Cuando la broca está cortando un material, experimenta fuerzas en diferentes direcciones. Estas fuerzas pueden influir en la estabilidad de la broca y la calidad del corte.
Un espacio de flauta más amplio puede provocar fuerzas de corte más bajas. Esto se debe a que las flautas más anchas permiten que el material se elimine más gradualmente, reduciendo el estrés en la broca. Como resultado, es menos probable que el bit desvíe o vibra durante el proceso de corte, lo que conduce a un corte más suave y preciso.
Por el contrario, un espacio de flauta más estrecho puede aumentar las fuerzas de corte. El material se elimina más rápidamente, lo que puede poner más estrés en la broca. Esto puede hacer que la broca vibre o incluso se rompa si las fuerzas son demasiado altas. Sin embargo, en algunos casos, una fuerza de corte más alta puede ser ventajosa. Por ejemplo, cuando necesita hacer un corte profundo rápidamente, un espacio de flauta más estrecho puede ayudarlo a lograrlo.
Acabado superficial
El acabado superficial del corte es otro factor importante a considerar. A menudo se desea un buen acabado superficial, especialmente en aplicaciones donde la estética es importante. El espacio de flauta puede tener un impacto directo en el acabado superficial.
Un espacio de flauta más amplio generalmente da como resultado un acabado superficial más suave. Dado que los chips se evacuan de manera más efectiva, hay menos posibilidades de que se arrastren a través de la superficie del material, lo que puede causar rasguños o puntos ásperos. Además, las fuerzas de corte más bajas asociadas con el espaciado de flauta más amplio significan que la broca es menos probable que charle, lo que también puede mejorar el acabado superficial.
Por otro lado, un espacio de flauta más estrecho podría dar como resultado un acabado superficial ligeramente más áspero. Las fuerzas de corte más altas y el potencial para la obstrucción de los chips pueden conducir a más cortes desiguales y una superficie menos lisa. Sin embargo, esto podría no ser un problema en las aplicaciones donde el acabado superficial no es una prioridad.
Elegir el espacio de flauta correcto
Entonces, ¿cómo elige el espacio de flauta correcto para su broca de 2 flautas? Bueno, depende de varios factores, incluido el material que está cortando, el tipo de corte que está haciendo y sus requisitos específicos.
Si está cortando materiales blandos y desea un acabado superficial liso y una buena evacuación de chips, un espacio de flauta más amplio es probablemente el camino a seguir. Puedes ver nuestro2 flautasPara opciones con diferentes espacios de flauta que sean adecuados para estas aplicaciones.
Si está trabajando con materiales más duros y necesita hacer cortes profundos rápidamente, un espacio de flauta más estrecho podría ser más apropiado. Solo asegúrese de monitorear las fuerzas de corte y la condición de la broca para evitar cualquier problema.
También vale la pena considerar otros tipos de bits en nuestra gama de productos. Por ejemplo, nuestroUnas flautas espiralesson excelentes para ciertas aplicaciones donde una sola flauta puede proporcionar beneficios únicos, como en algún trabajo de grabado de precisión. Y nuestro2 flautas?son ideales para fresado de superficie plana y otras operaciones.
Conclusión
En conclusión, la relación entre el espacio de flauta y el rendimiento de corte en 2 flautas bits de la nariz de la bola es compleja pero es crucial de comprender. El espacio de flauta derecho puede mejorar la evacuación de los chips, reducir las fuerzas de corte y mejorar el acabado superficial de sus cortes. Al considerar el material con el que está trabajando y sus requisitos de corte específicos, puede elegir el mejor espacio de flauta para sus necesidades.
Si está interesado en comprar bits de nariz de bola de 2 flautas de alta calidad o tener alguna pregunta sobre nuestros productos, no dude en comunicarse con nosotros para una negociación de compras. Estamos aquí para ayudarlo a encontrar los bits perfectos para sus operaciones de mecanizado.
Referencias
- "Manual de mecanizado", varios autores, Industrial Press Inc.
- "Ingeniería de herramientas de corte", revistas y artículos sobre tecnología de herramientas de corte.
