Como proveedor acreditado de fresas de cuello largo, a menudo me preguntan sobre los requisitos de mantenimiento de estas herramientas de corte esenciales. Las fresas de mango de cuello largo se utilizan ampliamente en diversas industrias, incluidas la aeroespacial, la automotriz y la de fabricación de moldes, debido a su capacidad para alcanzar cavidades profundas y producir resultados de mecanizado precisos. El mantenimiento adecuado es crucial para garantizar la longevidad y el rendimiento óptimo de estas herramientas. En esta publicación de blog, profundizaré en los requisitos clave de mantenimiento para las fresas de mango de cuello largo y brindaré consejos prácticos para ayudarlo a mantener sus herramientas en las mejores condiciones.
Comprensión de la construcción de fresas de cuello largo
Antes de analizar los requisitos de mantenimiento, es importante comprender la construcción básica de las fresas de cuello largo. Una típica fresa de cuello largo consta de un vástago, un cuello y un extremo cortante. El vástago es la parte que se sujeta en el portaherramientas, mientras que el cuello proporciona la longitud necesaria para llegar profundamente a la pieza de trabajo. El extremo cortante, que incluye las ranuras y los bordes cortantes, es responsable de eliminar el material de la pieza de trabajo.
Los materiales utilizados en la construcción de fresas de cuello largo pueden variar, pero el acero de alta velocidad (HSS) y el carburo son los más comunes. Las fresas HSS son rentables y adecuadas para el mecanizado de uso general, mientras que las fresas de carburo ofrecen dureza, resistencia al desgaste y resistencia al calor superiores, lo que las hace ideales para aplicaciones de mecanizado de alta velocidad y alta precisión.
Limpieza y almacenamiento
Una de las tareas de mantenimiento más simples pero más importantes para las fresas de cuello largo es la limpieza periódica. Después de cada uso, es fundamental eliminar las virutas, los residuos y el refrigerante de la herramienta. Esto se puede hacer usando un cepillo suave o aire comprimido. Es importante tener cuidado al limpiar los bordes cortantes para evitar dañarlos.
Una vez que la herramienta esté limpia, se debe secar bien para evitar la oxidación y la corrosión. Puede utilizar un paño limpio y seco para limpiar la herramienta o dejarla secar al aire. Después del secado, la fresa se debe almacenar en un lugar limpio y seco. Para este propósito, lo ideal es un armario de herramientas o un estante de almacenamiento de herramientas exclusivo. También es una buena idea proteger los bordes cortantes de la herramienta utilizando una funda o tapa protectora.
Inspección de desgaste y daños
La inspección periódica es otro aspecto crucial del mantenimiento de las fresas de cuello largo. Antes de utilizar la herramienta, es importante inspeccionarla para detectar signos de desgaste o daños. Busque bordes cortantes desconchados o rotos, desgaste excesivo de las ranuras o cualquier otro daño visible. Si nota algún problema, no debe utilizar la herramienta y debe reemplazarla inmediatamente.
Además de la inspección visual, también puede utilizar un microscopio de herramientas o un medidor para medir el desgaste de los bordes cortantes. Esto puede ayudarle a determinar cuándo es necesario reemplazar o volver a afilar la herramienta. Como regla general, si el desgaste de los filos supera los 0,1 mm, se debe volver a afilar o reemplazar la herramienta.
Reafilado
El reafilado es una tarea de mantenimiento importante que puede prolongar la vida útil de sus fresas de cuello largo. Sin embargo, es importante tener en cuenta que el reafilado sólo debe realizarlo un profesional o utilizar una máquina afiladora de alta calidad. Un reafilado incorrecto puede dañar la herramienta y afectar su rendimiento.
Al volver a afilar una fresa de cuello largo, es importante mantener la geometría original de la herramienta. Esto incluye el ángulo de inclinación, el ángulo libre y el ángulo de hélice. Cualquier cambio en estos ángulos puede afectar el rendimiento de corte de la herramienta y provocar malos resultados de mecanizado.
Uso y manipulación adecuados
El uso y manejo adecuados de las fresas de cuello largo también son esenciales para su mantenimiento. Al utilizar la herramienta, es importante seguir las recomendaciones del fabricante con respecto a la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte. El uso de la herramienta a velocidades o avances excesivos puede causar desgaste prematuro y daños a los filos de corte.
También es importante evitar sobrecargar la herramienta. Las fresas de mango de cuello largo están diseñadas para soportar una cierta cantidad de fuerza de corte y exceder este límite puede provocar que la herramienta se rompa o se astille. Si encuentra una resistencia excesiva durante el mecanizado, es importante detener la operación y comprobar si hay algún problema.
Además del uso adecuado, también es importante manipular la herramienta con cuidado. Evite dejar caer la herramienta o golpearla contra superficies duras, ya que esto puede dañar los bordes cortantes. Al instalar o retirar la herramienta del portaherramientas, es importante utilizar las herramientas adecuadas y seguir el procedimiento correcto.
Lubricación y refrigerante
Usar la lubricación y el refrigerante adecuados es otro aspecto importante del mantenimiento de las fresas de cuello largo. La lubricación ayuda a reducir la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que puede mejorar el rendimiento de corte y prolongar la vida útil de la herramienta. El refrigerante, por otro lado, ayuda a eliminar el calor de la zona de corte, lo que puede evitar que la herramienta se sobrecaliente y se desgaste prematuramente.
Hay varios tipos de lubricantes y refrigerantes disponibles en el mercado, y la elección del lubricante o refrigerante depende del material que se mecaniza, las condiciones de corte y el tipo de herramienta que se utiliza. Es importante seguir las recomendaciones del fabricante con respecto al uso de lubricantes y refrigerantes para garantizar un rendimiento y una vida útil óptimos de la herramienta.
Fresa de extremo de cuello largo con punta esférica de 2 flautas
Como proveedor, ofrecemos una amplia gama de fresas de mango de cuello largo, incluida laFresa de extremo de cuello largo con punta esférica de 2 flautas. Este tipo de fresa está diseñada para operaciones de acabado y puede producir superficies lisas y curvas. Cuenta con dos flautas y una punta esférica, lo que permite una evacuación eficiente de la viruta y un corte preciso.
La fresa de extremo de cuello largo con punta esférica de 2 flautas está hecha de carburo de alta calidad, que proporciona excelente dureza, resistencia al desgaste y resistencia al calor. Esto lo hace adecuado para una variedad de materiales, incluidos aluminio, acero y titanio. Ya sea que esté trabajando en un proyecto a pequeña escala o en una producción a gran escala, esta fresadora puede ayudarle a lograr los mejores resultados.
Conclusión
En conclusión, el mantenimiento adecuado es esencial para garantizar la longevidad y el rendimiento óptimo de las fresas de cuello largo. Si sigue los consejos descritos en esta publicación de blog, podrá mantener sus herramientas en óptimas condiciones y evitar costosos tiempos de inactividad. Recuerde limpiar y almacenar sus herramientas adecuadamente, inspeccionarlas periódicamente para detectar desgaste y daños, volver a afilarlas cuando sea necesario, usarlas correctamente y utilizar la lubricación y el refrigerante adecuados.
Si tiene alguna pregunta sobre los requisitos de mantenimiento de las fresas de cuello largo o si está interesado en comprar fresas de cuello largo de alta calidad, no dude en contactarnos. Estamos aquí para ayudarlo a encontrar las herramientas adecuadas para sus necesidades y brindarle el soporte y el asesoramiento que necesita para mantener sus herramientas en las mejores condiciones.
Referencias
- "Guía de mantenimiento de herramientas", Asociación de tecnología de mecanizado.
- "Manual de fresas de carburo", Asociación de fabricantes de herramientas de corte.
- "Herramientas de acero de alta velocidad: propiedades y aplicaciones", Instituto de Investigación de Industrias Metalúrgicas.
