Como proveedor de una flauta espiral, a menudo me preguntan sobre la velocidad de corte de estas herramientas esenciales. Comprender la velocidad de corte es crucial para lograr un rendimiento, eficiencia y calidad óptimos en varias operaciones de mecanizado. En esta publicación de blog, profundizaré en el concepto de velocidad de corte, su importancia para una flauta espiral y los factores que lo influyen.
¿Qué es la velocidad de corte?
La velocidad de corte, también conocida como velocidad de la superficie, se refiere a la velocidad relativa entre el borde de corte de una herramienta y la superficie de la pieza de trabajo es mecanizado. Por lo general, se mide en pies superficiales por minuto (SFM) en el sistema imperial o metros por minuto (m/min) en el sistema métrico. La velocidad de corte juega un papel vital en la determinación de la tasa de eliminación del material, la vida útil de la herramienta y el acabado superficial de la parte mecanizada.
Para una flauta espiral, la velocidad de corte afecta directamente cuán eficientemente la broca puede cortar diferentes materiales. Una velocidad de corte adecuada asegura que el bit elimine el material a una velocidad apropiada sin causar un desgaste excesivo en la herramienta o generar demasiado calor, lo que puede provocar un acabado superficial deficiente o incluso dañar la pieza de trabajo.
Importancia de cortar la velocidad para una flauta espiral bits
- Vida de herramientas: Usar la velocidad de corte correcta ayuda a extender la vida útil de una flauta espiral. Cuando la velocidad de corte es demasiado alta, el bit experimenta un aumento de la fricción y el calor, lo que puede hacer que la vanguardia se desgaste rápidamente. Por otro lado, si la velocidad de corte es demasiado baja, la broca puede frotar contra el material en lugar de cortarlo limpiamente, lo que también conduce a un desgaste prematuro.
- Tasa de eliminación de material: La velocidad de corte influye en la rapidez con que la broca puede eliminar el material de la pieza de trabajo. Una mayor velocidad de corte generalmente resulta en una mayor tasa de eliminación de material, lo que puede aumentar la productividad. Sin embargo, es esencial equilibrar la velocidad de corte con otros factores, como la velocidad de alimentación y la profundidad de corte para evitar sobrecargar la broca o causar un acabado superficial deficiente.
- Acabado superficial: La velocidad de corte tiene un impacto significativo en el acabado superficial de la parte mecanizada. Una velocidad de corte adecuada ayuda a producir una superficie lisa y limpia, mientras que una velocidad de corte incorrecta puede provocar superficies rugosas, marcas de charla u otros defectos.
Factores que afectan la velocidad de corte de una flauta espiral bits
- Material de la pieza de trabajo: Diferentes materiales tienen diferentes dureza, tenacidad y maquinabilidad, que afectan la velocidad de corte. Por ejemplo, los materiales más suaves como el aluminio generalmente se pueden mecanizar a velocidades de corte más altas que los materiales más duros como el acero o el titanio.
- Material de la broca: El material de la flauta espiral también juega un papel en la determinación de la velocidad de corte. Los bits hechos de acero de alta velocidad (HSS) generalmente se pueden usar a velocidades de corte más bajas en comparación con los bits de carburo, que son más resistentes al calor y pueden soportar velocidades de corte más altas.
- Diámetro de la broca: El diámetro de la broca afecta la velocidad de corte. Los bits de mayor diámetro generalmente requieren velocidades de corte más bajas que los brocas de menor diámetro para mantener una velocidad de superficie consistente.
- Velocidad de alimentación y profundidad de corte: La velocidad de alimentación (la velocidad a la que la pieza de trabajo se mueve en relación con el bit) y la profundidad de corte (la cantidad de material eliminado en cada pase) también influye en la velocidad de corte. Las tasas de alimentación más altas y las profundidades más profundas de corte generalmente requieren velocidades de corte más bajas para evitar sobrecargar la broca.
- Refrigerante y lubricación: El uso de refrigerante o lubricación puede ayudar a reducir la fricción y el calor durante el proceso de mecanizado, permitiendo mayores velocidades de corte. Los refrigerantes también ayudan a eliminar los chips y los escombros, mejorando el acabado superficial y la vida útil de la herramienta.
Calculando la velocidad de corte para una flauta espiral bits
La velocidad de corte se puede calcular utilizando la siguiente fórmula:
[Sfm = \ frac {\ pi \ Times d \ Times rpm} {12}]
Dónde:
- SFM es la superficie de los pies por minuto
- D es el diámetro de la broca en pulgadas
- RPM son las revoluciones por minuto del huso
Para las unidades métricas, la fórmula es:
[m/min = \ frac {\ pi \ Times d \ Times rpm} {1000}]
Dónde:
- m/min son los medidores por minuto
- D es el diámetro del bit en milímetros
- RPM son las revoluciones por minuto del huso
Para determinar las RPM apropiadas para una velocidad de corte y diámetro de broca dados, la fórmula se puede reorganizar de la siguiente manera:
[Rpm = \ frac {sfm \ times12} {\ pi \ times d}] (para unidades imperiales)
[Rpm = \ frac {m/min \ times1000} {\ pi \ times d}] (para unidades métricas)
Velocidades de corte recomendadas para una flauta espiral
Las velocidades de corte recomendadas para una flauta espiral varían según el material de la pieza de trabajo y la broca. Aquí hay algunas pautas generales:
| Material de pie de trabajo | Bit de carburo (SFM) | Bit de acero de alta velocidad (SFM) |
|---|---|---|
| Aluminio | 300 - 1000 | 100 - 300 |
| Latón | 200 - 600 | 80 - 200 |
| Acero (bajo carbono) | 70 - 200 | 30 - 70 |
| Acero (alto - carbono) | 50 - 150 | 20 - 50 |
| Titanio | 30 - 60 | 10 - 20 |
Es importante tener en cuenta que estos son solo valores aproximados, y la velocidad de corte real puede necesitar ajustarse en función de las condiciones de mecanizado específicas, como la velocidad de alimentación, la profundidad de corte y el uso del refrigerante.
Otras consideraciones
Además de la velocidad de corte, otros factores, como la velocidad de alimentación y la profundidad de corte, también deben considerarse cuidadosamente al usar un bits de flauta espiral. La velocidad de alimentación debe ajustarse para garantizar que el bit esté eliminando el material a una velocidad constante sin sobrecargar la herramienta. La profundidad de corte debe ser apropiada para el material y el tamaño de la broca para evitar el estrés excesivo en la broca.
Al elegir un flauta espiral, también es importante considerar la aplicación. Por ejemplo,2 flautasson adecuados para el contorno y el mecanizado 3D, mientras que2 flautas?son mejores para el mecanizado de superficie plana. Por supuesto, nuestroUnas flautas espiralesOfrezca ventajas únicas en ciertas aplicaciones, como una mejor evacuación de chips en algunos casos.
Conclusión
Comprender la velocidad de corte de una flauta espiral es esencial para lograr resultados de mecanizado óptimos. Al considerar los factores que influyen en la velocidad de corte, calculando la velocidad de corte adecuada para la aplicación específica y ajustar otros parámetros de mecanizado, como la velocidad de alimentación y la profundidad de corte, puede garantizar una larga vida útil de la herramienta, una alta productividad y un excelente acabado superficial.
Si está interesado en comprar bits de flauta espiral de alta calidad o tener alguna pregunta sobre su velocidad y aplicación de corte, no dude en contactarnos para una mayor discusión y negociación de adquisiciones. Estamos comprometidos a proporcionarle los mejores productos y soporte técnico para satisfacer sus necesidades de mecanizado.
Referencias
- Manual ASM Volumen 16: Mecanizado. ASM International.
- Manual de maquinaria. Industrial Press Inc.
