¡Hola! Como proveedor de fresas de punta esférica cónica, a menudo me preguntan sobre la velocidad de corte de estas herramientas. Entonces, pensé en escribir una publicación de blog para compartir algunas ideas sobre este tema.
En primer lugar, hablemos de qué es una fresa de punta esférica cónica. Es una herramienta de corte especializada que se utiliza en operaciones de mecanizado, especialmente para crear formas, contornos y acabados en 3D. La exclusiva punta cónica y con forma de bola le permite llegar a esquinas estrechas y crear curvas suaves que otras fresas no pueden manejar tan bien.
Ahora, la velocidad de corte, que se mide en pies de superficie por minuto (SFM) o metros de superficie por minuto (m/min), es un factor crucial para determinar la eficiencia y eficacia con la que puede funcionar una fresa. Depende de varias cosas, como el material que está cortando, las propiedades de la fresa en sí y la máquina que está utilizando.
El impacto del material de la pieza de trabajo
El material que está cortando es uno de los factores más importantes que afectan la velocidad de corte. Los diferentes materiales tienen diferentes niveles de dureza y características de mecanizado.
Por ejemplo, al cortar aluminio, generalmente se puede utilizar una velocidad de corte más alta porque el aluminio es un metal relativamente blando. Es posible que esté buscando una velocidad de corte entre 300 y 2000 SFM. La razón por la que podemos llegar tan alto es que las virutas de aluminio son fáciles de romper y quitar, y el calor generado durante el corte se disipa rápidamente.
Por otro lado, si trabajas con acero inoxidable, es un juego completamente diferente. El acero inoxidable es mucho más duro y tiene una mayor tendencia a endurecerse. Por lo tanto, la velocidad de corte suele caer significativamente, oscilando entre 70 y 250 SFM. La alta resistencia y la baja conductividad térmica del acero inoxidable significan que es necesario ir más lento para evitar el sobrecalentamiento de la fresa y provocar un desgaste prematuro.
El titanio es otro material desafiante. Debido a su alta relación resistencia-peso y baja conductividad térmica, requiere una velocidad de corte muy baja, típicamente entre 20 y 80 SFM. Cortar titanio demasiado rápido puede provocar una acumulación excesiva de calor, lo que no sólo daña la fresa sino que también afecta el acabado de la superficie de la pieza de trabajo.
El papel del molino
El tipo y la calidad de la fresa cónica de punta esférica también son muy importantes. NuestroFresa de punta esférica cónica 2F sin revestimientoyFresa de punta esférica cónica 2F con revestimientovienen con diferentes características que pueden influir en la velocidad de corte.
Fresas revestidas, como lasFresa de punta esférica cónica 2F con revestimiento, están diseñados para ofrecer un mejor rendimiento. El recubrimiento puede reducir la fricción y el calor durante el corte, lo que significa que a menudo se puede utilizar una velocidad de corte más alta en comparación con los no recubiertos. Por ejemplo, una fresa revestida podría manejar una velocidad de corte entre un 10 y un 30 % mayor al mecanizar materiales duros.
El tamaño de la fresa también es importante. Las fresas de diámetro más pequeño generalmente permiten velocidades de rotación más altas pero velocidades de corte más bajas en términos de SFM porque el borde exterior de una fresa más pequeña recorre una distancia más corta en una revolución. Por el contrario, las fresas de mayor diámetro son capaces de lograr un mayor SFM, pero pueden requerir velocidades de rotación más bajas debido al aumento de la fuerza centrífuga y la tensión sobre la herramienta.
Consideraciones de configuración y máquina
La máquina que esté utilizando juega un papel vital a la hora de determinar la velocidad de corte alcanzable. Una máquina rígida de alta calidad con un husillo potente puede soportar velocidades de corte más altas en comparación con una menos capaz. El rango de velocidad del husillo de la máquina es un factor clave. Si el husillo de su máquina no puede alcanzar la velocidad requerida, estará limitado en términos de la velocidad de corte que puede utilizar.
Además, es importante la configuración de la fresa en la máquina. Una fresa bien equilibrada y sujeta de forma segura reduce la vibración. La vibración excesiva puede provocar un corte desigual, un desgaste prematuro de la fresa y un acabado superficial deficiente de la pieza de trabajo. También es importante asegurarse de que la pieza de trabajo esté correctamente fijada para evitar que se mueva durante el corte, lo que también podría provocar problemas.
Encontrar la velocidad de corte óptima
Entonces, ¿cómo encontrar la velocidad de corte óptima para su fresa de punta esférica cónica? Bueno, hay algunas maneras. Una es consultar las recomendaciones del fabricante. Nosotros, como proveedor, generalmente proporcionamos pautas sobre las velocidades de corte recomendadas para diferentes materiales según nuestras pruebas y experiencia.
Otro método consiste en realizar algunos cortes de prueba. Comience con una velocidad de corte más baja y aumente gradualmente mientras monitorea el rendimiento de corte, como el acabado de la superficie de la pieza de trabajo, la formación de viruta y cualquier signo de desgaste o daño en la fresa. Si las virutas son largas y fibrosas, podría indicar que la velocidad de corte es demasiado baja. Si la fresa comienza a desgastarse rápidamente o el acabado de la superficie se deteriora, es posible que la velocidad de corte sea demasiado alta.
También puede utilizar calculadoras de velocidad de corte que tienen en cuenta factores como el tipo de material, el diámetro de la fresa y las capacidades de la máquina. Estas calculadoras pueden brindarle un buen punto de partida para sus operaciones de corte.
Cómo aprovechar al máximo su fresa de punta esférica cónica
Para obtener los mejores resultados con su fresa de punta esférica cónica, no se trata solo de la velocidad de corte. También debe prestar atención a la velocidad de avance, que es la rapidez con la que la fresa avanza hacia la pieza de trabajo. Una combinación adecuada de velocidad de corte y avance es esencial para un mecanizado eficiente y de alta calidad.
Usar el refrigerante adecuado también es crucial. El refrigerante ayuda a reducir el calor, eliminar las virutas y prolongar la vida útil de la fresa. Hay diferentes tipos de refrigerantes disponibles, como emulsiones a base de agua y aceites puros, y usted debe elegir el que sea adecuado para su aplicación de mecanizado.
¡Conectémonos!
Si está buscando fresas de punta esférica cónica o tiene más preguntas sobre velocidades de corte y otros parámetros de mecanizado, no dude en comunicarse con nosotros. Estamos aquí para brindarle los mejores productos y consejos para ayudarlo a aprovechar al máximo sus operaciones de mecanizado. Contáctenos para iniciar una conversación sobre adquisiciones y descubrir cómo podemos satisfacer sus necesidades específicas.
Referencias
- "Manual de mecanizado" de Industrial Press Inc.
- "Manual de metales: mecanizado" por ASM International
