¡Hola! Como proveedor de herramientas de corte de carburo planas, a menudo me preguntan sobre el mecanismo de corte de estas ingeniosas herramientas. Entonces, pensé en profundizar en este tema y compartir algunas ideas con todos ustedes.
En primer lugar, hablemos de qué son las herramientas de corte de carburo planas. Estas herramientas están hechas de carburo, que es un material superduro compuesto de carbono y un metal como el tungsteno. Son conocidos por su durabilidad, alta resistencia al calor y capacidad para cortar una amplia gama de materiales, desde metales hasta plásticos.
El mecanismo de corte de las herramientas de corte planas de carburo se basa en el principio de cizallamiento. Cuando la herramienta entra en contacto con la pieza de trabajo, los bordes afilados del inserto de carburo aplican una fuerza que hace que el material se deforme y eventualmente se rompa en pequeñas virutas. Este proceso es similar a cómo unas tijeras cortan papel, pero en una escala mucho más pequeña y precisa.
Dividamos el proceso de corte en algunos pasos clave:
1. Compromiso
El primer paso es cuando la herramienta de corte hace contacto con la pieza de trabajo. La forma y el diseño de la herramienta de corte plana de metal duro desempeñan aquí un papel decisivo. Por ejemplo, unFresa de extremo plano de 2 flautasEstá diseñado con dos filos cortantes que comienzan a excavar en el material. El ángulo en el que la herramienta se acerca a la pieza de trabajo, conocido como ángulo de inclinación, afecta la facilidad con la que la herramienta puede penetrar el material. Un ángulo de ataque positivo significa que el filo tiene un ángulo que le ayuda a cortar el material con mayor suavidad, lo que reduce la fuerza de corte requerida.
2. Deformación
Una vez que la herramienta está enganchada, el material delante del filo comienza a deformarse. Esta deformación es una combinación de deformación elástica y plástica. La deformación elástica es como cuando estiras una banda elástica y vuelve a su forma original. Pero a medida que aumenta la fuerza de corte, el material alcanza su límite elástico y sufre deformación plástica. Esto significa que no vuelve a su forma original y comienza a fluir alrededor del filo.
3. Formación de virutas
A medida que el material continúa deformándose, eventualmente se desprende de la pieza de trabajo en forma de virutas. El tipo de viruta formada puede decirnos mucho sobre el proceso de corte. Existen diferentes tipos de chips, como chips continuos, chips segmentados y chips discontinuos. Generalmente se forman virutas continuas al cortar materiales dúctiles como el aluminio. Estos chips son largos y tienen forma de cinta. Las virutas segmentadas son más comunes al cortar materiales con ductilidad media y parecen una serie de segmentos conectados. Al cortar materiales frágiles, como el hierro fundido, se forman virutas discontinuas que se rompen en trozos pequeños.
4. esquila
La acción de corte real es principalmente un proceso de cizallamiento. El filo de la herramienta plana de carburo actúa como una cuchilla, aplicando una fuerza cortante al material. El plano de corte es el área donde se corta el material. El ángulo de este plano de corte, llamado ángulo de corte, está influenciado por factores como el ángulo de ataque de la herramienta, la velocidad de corte y las propiedades del material de la pieza de trabajo. Un ángulo de corte mayor generalmente significa menos fuerza de corte y mejor formación de viruta.
5. Generación de calor
El corte es un proceso que genera mucho calor. La fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo, así como la deformación del material, contribuyen a este calor. Las herramientas de corte de carburo planas son excelentes para manejar el calor debido a su alta resistencia al calor. Sin embargo, el calor excesivo aún puede causar problemas como desgaste de la herramienta y daños a la superficie de la pieza de trabajo. Es por eso que a menudo se usa refrigerante durante el proceso de corte para reducir la temperatura y mejorar el rendimiento del corte.
6. Desgaste de herramientas
Con el tiempo, la herramienta de corte comenzará a desgastarse. Existen diferentes tipos de desgaste de herramientas, como desgaste de flanco, desgaste de cráter y desgaste de punta. El desgaste de flanco se produce en el lado del filo que está en contacto con la pieza de trabajo. El desgaste por cráter se produce en la cara de inclinación de la herramienta, donde se deslizan las virutas. El desgaste de la punta afecta la punta de la herramienta. Comprender el mecanismo de corte nos ayuda a predecir y gestionar el desgaste de las herramientas. Por ejemplo, al ajustar los parámetros de corte como la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte, podemos reducir la tasa de desgaste de la herramienta y extender su vida útil.
Ahora, hablemos de algunos de los diferentes tipos de herramientas de corte de carburo planas y de cómo pueden variar sus mecanismos de corte.
Fresas de carburoSon ampliamente utilizados en operaciones de mecanizado. Vienen en diferentes configuraciones de flautas, como 2 flautas, 3 flautas, 4 flautas y más. El número de flautas afecta el rendimiento de corte. Por ejemplo, unFresa de extremo plano 65HRC de 4 flautasestá diseñado para materiales de alta dureza. Las cuatro flautas proporcionan más filos de corte, lo que puede aumentar la tasa de eliminación de material. Sin embargo, también requieren más energía y pueden generar más calor en comparación con una fresa de dos canales.
En conclusión, el mecanismo de corte de las herramientas de corte planas de carburo es un proceso complejo pero fascinante. Implica una combinación de fuerzas mecánicas, deformación del material y generación de calor. Como proveedor, entiendo la importancia de proporcionar herramientas de alta calidad diseñadas para optimizar este proceso de corte. Ya sea que tenga un taller pequeño o una planta de fabricación grande, tener las herramientas de corte de carburo planas adecuadas puede marcar una gran diferencia en su productividad y la calidad de sus productos.
Si está interesado en obtener más información sobre nuestras herramientas de corte de carburo plano o tiene alguna pregunta sobre el mecanismo de corte, no dude en comunicarse con nosotros. Siempre estaremos encantados de conversar y ayudarle a encontrar las mejores herramientas para sus necesidades específicas. Iniciemos una conversación y veamos cómo podemos trabajar juntos para mejorar sus operaciones de mecanizado.
Referencias
- Trent, EM y Wright, PK (2000). Corte de metales. Butterworth-Heinemann.
- Kalpakjian, S. y Schmid, SR (2009). Ingeniería y Tecnología de Fabricación. Pearson-Prentice Hall.
