Como proveedor de herramientas planas de corte de carburo, a menudo me preguntan si estos instrumentos de precisión requieren un mantenimiento especial. La respuesta corta es sí, pero profundicemos en las razones, los requisitos de mantenimiento específicos y cómo la atención adecuada puede extender la vida útil de sus herramientas planas de corte de carburo.
¿Por qué mantenimiento especial?
Las herramientas planas de corte de carburo son reconocidas por su dureza, desgaste (resistencia y capacidad para mantener bordes afilados incluso bajo condiciones de corte de alto estrés. El carburo, un compuesto de carbono y un metal como el tungsteno, es extremadamente duro, a menudo alcanza los niveles de dureza que le permiten cortar materiales duros como acero, acero inoxidable y titanio. Sin embargo, esta misma dureza también hace que el carburo sea algo frágil.
Cuando se usa una herramienta de corte de carburo plana en operaciones de mecanizado, se somete a una variedad de fuerzas. Estos incluyen fuerzas de corte que pueden causar astillamiento o agrietamiento si la herramienta no está compatible adecuadamente, así como las altas temperaturas generadas durante el proceso de corte. Las altas temperaturas pueden conducir al estrés térmico, lo que puede debilitar aún más la estructura de carburo con el tiempo. Además, la presencia de materiales abrasivos en la pieza de trabajo puede desgastarse gradualmente por la vanguardia, reduciendo la eficiencia y precisión de la herramienta.
Prácticas de mantenimiento clave
Limpieza
La limpieza regular es el primer paso para mantener herramientas planas de corte de carburo. Después de cada uso, la herramienta debe limpiarse para eliminar chips, refrigerante y otros escombros. Se puede utilizar un cepillo simple para desalojar chips grandes, seguido de una limpieza más completa con un disolvente adecuado. Es importante elegir un solvente que sea compatible con el carburo y no deje ningún residuo que pueda afectar el rendimiento de la herramienta.
Por ejemplo, si está usando65hrc 4 flautas de la fábrica plana, que está diseñado para un corte de alta precisión, cualquier escombro que quede en las flautas puede interrumpir el proceso de evacuación de chips, lo que lleva al borde construido y el desgaste prematuro de la herramienta.
Inspección
La inspección debe llevarse a cabo regularmente, especialmente antes y después de cada uso. Verifique si hay signos de astillado, agrietamiento o desgaste excesivo en el filo. Se puede usar una lupa o un microscopio para una inspección más detallada. Si se detecta daños, la herramienta debe retirarse del servicio inmediatamente para evitar un mayor deterioro y daños potenciales a la pieza de trabajo.
Por ejemplo, unFábricas de carburoEso tiene un pequeño chip en la vanguardia puede causar un acabado de superficie pobre en la pieza de trabajo y también puede conducir a fuerzas de corte desiguales, lo que puede dañar aún más la herramienta.
Almacenamiento
El almacenamiento adecuado es crucial para evitar daños a las herramientas planas de corte de carburo. Las herramientas deben almacenarse en un ambiente seco y limpio para evitar la corrosión. Deben colocarse en un portavasos o un estuche de almacenamiento dedicado para evitar que entren en contacto con otros objetos que puedan causar daños.
Para2 flautas flautas de extremo plano, almacenarlo de manera desorganizada puede hacer que la vanguardia sea mordida o dañada, lo que reducirá significativamente su rendimiento.
Gestión de refrigerante
El uso del refrigerante adecuado es esencial para el rendimiento y la longevidad de las herramientas planas de corte de carburo. Los refrigerantes ayudan a reducir la temperatura generada durante el proceso de corte, lo que a su vez reduce el estrés térmico en la herramienta. También ayudan a eliminar las chips y lubricar el filo.
Sin embargo, el refrigerante debe mantenerse adecuadamente. Debe cambiarse regularmente para evitar el crecimiento de bacterias y la acumulación de contaminantes. La concentración del refrigerante también debe ser monitoreada y ajustada según sea necesario para garantizar un rendimiento óptimo.
Beneficios del mantenimiento adecuado
El mantenimiento adecuado de las herramientas planas de corte de carburo ofrece varios beneficios. En primer lugar, extiende la vida útil de las herramientas. Al prevenir el desgaste prematuro y el daño, puede obtener más horas de corte de cada herramienta, lo que reduce el costo general del reemplazo de la herramienta.
En segundo lugar, mejora la calidad del proceso de mecanizado. Las herramientas bien mantenidas pueden producir mejores acabados superficiales en la pieza de trabajo, lo cual es crucial para aplicaciones donde se requieren alta precisión y precisión.
En tercer lugar, mejora la productividad. Las herramientas que están en buenas condiciones cortan de manera más eficiente, reduciendo el tiempo de mecanizado por parte. Esto lleva a tasas de producción más altas y una mayor rentabilidad para su negocio.
Conclusión
En conclusión, las herramientas planas de corte de carburo requieren un mantenimiento especial. La combinación de su dureza y fragilidad, junto con las duras condiciones a las que están expuestas durante el mecanizado, hace que la atención sea esencial. Siguiendo las prácticas clave de mantenimiento de limpieza, inspección, almacenamiento y gestión de refrigerantes, puede asegurarse de que sus herramientas planas de corte de carburo funcionen en su mejor momento y tengan una larga vida útil.
Si está interesado en comprar herramientas de corte de carburo plano de alta calidad o tener alguna pregunta sobre su mantenimiento, no dude en comunicarse con nosotros. Siempre estamos listos para ayudarlo a encontrar las herramientas adecuadas para sus necesidades de mecanizado y proporcionarle el mejor consejo sobre el mantenimiento de las herramientas.
Referencias
- Boothroyd, G. y Knight, WA (2006). Fundamentos de mecanizado y máquinas herramientas. CRC Press.
- Kalpakjian, S. y Schmid, SR (2010). Ingeniería y tecnología de fabricación. Pearson Prentice Hall.
