Bit de tipo t con rodamiento

El bit de enrutador es un cortador de fresado especial utilizado para procesar la superficie de formación, su perfil de cuchilla debe diseñarse y calcularse de acuerdo con el perfil de la pieza de trabajo que se procesará, y la superficie con forma compleja se puede procesar en la máquina de molienda general, lo que puede garantizar que la forma sea básicamente la misma, y ​​la eficiencia es alta, y se utiliza ampliamente en la producción de lote y la producción en masa en masa en masa.

La diferencia entre la formación de herramientas y las herramientas ordinarias es:

1. La dificultad de la operación es diferente, con el procesamiento de bits de enrutadores, siempre que una carrera de corte pueda cortar la superficie de formación, la operación es simple, la eficiencia de producción es alta, la precisión de la superficie de formación no tiene nada que ver con el nivel de operación del trabajador, principalmente depende de la precisión de fabricación de la vanguardia de la herramienta. Las herramientas ordinarias pueden requerir múltiples alimentos en el proceso de corte y tener requisitos más altos para el nivel de operación de trabajo.

2. El costo de fabricación es diferente, los tiempos de enrollamiento de la broca del enrutador son más, y la vida útil es larga, pero la forma de la vanguardia del bit del enrutador y el diseño y la fabricación de la herramienta son más complejos, por lo que el costo es más alto que el de los cortadores de molienda ordinarias.

3. La aplicabilidad es diferente, el bit del enrutador es una herramienta especial no estándar, que solo puede procesar una forma y no puede ser universal. Por lo tanto, generalmente se usa en la producción en masa de piezas pequeñas. Los cortadores de fresado ordinarios se pueden aplicar al procesamiento de varias formas, y el rango de aplicación es más amplio.

P: ¿Por qué sigue vibrando durante el procesamiento?

R: Cambios en la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo durante la fresación. Ajuste la distancia entre el cortador de fresado apropiado y la pieza de trabajo. Subir de la herramienta demasiado tiempo también puede causar vibraciones durante el mecanizado.

P: ¿Qué hacer con el astillado durante el mecanizado?

R: Si la dirección de rotación de la parte de contacto entre el cortador de fresado y la pieza de trabajo es consistente con la dirección del suministro de la pieza de trabajo afectará el desgaste de la herramienta. Cambiar la dirección del suministro de la pieza de trabajo evita el astillado.

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