Causas de rotura fácil de fresas
1. Las razones principales de la fractura de las fresas de alta precisión son las condiciones de corte inadecuadas y las razones de la propia fresa de alta precisión: parte inferior irregular de la cuchilla, cuña irregular, astillado del filo, grietas en la cuchilla durante la fabricación, etc.
2. Razones para el proceso de corte de las fresas de alta precisión: cuando se procesan materiales de hierro fundido con alto contenido de cromo, níquel, vanadio y otras aleaciones, la capa de trabajo contiene una gran cantidad de carburos de alta dureza y el corte El proceso tiene un efecto de rayado en la hoja y el borde aparece en el espacio. El impacto constante del corte a largo plazo eventualmente hace que el inserto del cortador de fresado de alta precisión sea insoportable, lo que resulta en la rotura del inserto del cortador de fresado de alta precisión.
3. Al seleccionar la profundidad de corte, intente controlar que la profundidad de corte no esté a la mitad del borde de corte. Este punto es un punto peligroso donde los insertos de fresas de alta precisión son propensos a romperse. Entonces, ¿cómo puede la máquina herramienta reducir la frecuencia de rotura de la fresa en este momento?
Medidas para mejorar la rotura de fresas
1. Mejorar el método de sujeción de la herramienta.
El cálculo de simulación y la investigación de prueba de fractura muestran que el método de sujeción de los insertos de fresa de alta velocidad no permite el uso de sujeción por fricción normal. Se utilizan insertos con orificios centrales, métodos de sujeción con tornillo o estructuras de herramientas diseñadas especialmente para evitar que los insertos salgan disparados. volar.
La dirección de la fuerza de sujeción del portaherramientas y la cuchilla debe ser consistente con la dirección de la fuerza centrífuga. Al mismo tiempo, la fuerza de preapriete del tornillo debe controlarse para evitar que el tornillo se dañe por adelantado debido a una sobrecarga. Para fresas de mango de diámetro pequeño, se pueden usar mandriles hidráulicos o mandriles de expansión y contracción térmica para lograr una sujeción de alta precisión y alta rigidez.
2. Mejorar el equilibrio dinámico de la herramienta.
Mejorar el equilibrio dinámico de la herramienta es de gran ayuda para mejorar la seguridad de la fresa de alta velocidad. Porque el desequilibrio de la herramienta generará una carga radial adicional en el sistema del husillo, cuya magnitud es proporcional al cuadrado de la velocidad de rotación.
Suponga que la masa del cuerpo giratorio es m, y la excentricidad entre el centro de masa y el centro del cuerpo giratorio es e, entonces la fuerza centrífuga inercial F causada por el desequilibrio es:
F=emω2=U(n/9549)2 En la fórmula: U es el desequilibrio del sistema de herramientas (g mm), e es la excentricidad del centro de masa del sistema de herramientas ( mm), m es la masa del sistema de herramientas (kg) y n es la velocidad de rotación del sistema de herramientas (r/min), ω es la velocidad angular del sistema de herramientas (rad/s).
Se puede ver a partir de la fórmula anterior que mejorar el equilibrio dinámico de la herramienta puede reducir significativamente la fuerza centrífuga y mejorar la seguridad de la herramienta de alta velocidad. Las fresas utilizadas para el corte a alta velocidad deben pasar la prueba de equilibrio dinámico y deben cumplir con los requisitos del nivel de calidad de equilibrio G4.0 o superior especificado por ISO1940-1.
3. Reduzca la calidad de la herramienta, reduzca la cantidad de componentes de la herramienta y simplifique la estructura de la herramienta
Cuanto más ligera sea la masa de la herramienta, menor será el número de componentes y la superficie de contacto de los componentes, y mayor será la velocidad límite de rotura de la herramienta. El uso de aleación de titanio como material del cuerpo del cortador reduce la masa de los componentes y puede mejorar el límite de fractura y la velocidad límite del cortador. Sin embargo, debido a la sensibilidad de la aleación de titanio a la incisión, no es adecuada para fabricar el cuerpo de la fresa, por lo que algunas fresas de alta velocidad han utilizado aleación de aluminio de alta resistencia para fabricar el cuerpo de la fresa.
Además, en la estructura del cuerpo de la herramienta, se debe prestar atención para evitar y reducir la concentración de tensiones. Las ranuras en el cuerpo de la herramienta (incluidas las ranuras del asiento de la herramienta, las ranuras para virutas y las ranuras clave) provocarán la concentración de tensión y reducirán la resistencia del cuerpo de la herramienta. Por lo tanto, debe evitarse en la medida de lo posible. La ranura y el fondo de la ranura tienen esquinas afiladas. Al mismo tiempo, la estructura del cuerpo de la fresa debe ser simétrica al eje de rotación, de modo que el centro de gravedad pase por el eje de la fresa. La estructura de sujeción y ajuste del inserto y el portaherramientas deben eliminar la holgura tanto como sea posible y requieren una buena repetibilidad del posicionamiento.
