Fresa de extremo plano

Por qué elegirnos

Amplia gama de aplicaciones

Nuestra empresa produce principalmente fresas de carburo sólido, brocas, herramientas de grabado y diversas herramientas no estándar. Los productos se utilizan ampliamente en moldes, aviación, electrónica, publicidad, muebles para el hogar y otras industrias.

Servicio de una parada

Brindamos un servicio integral desde el diseño, la fabricación hasta la entrega. Al mismo tiempo, para satisfacer las necesidades de los diferentes clientes, el personal técnico profesional de la empresa brindará a los clientes servicios personalizados.

Equipo técnico avanzado

La empresa da prioridad a la introducción de equipos avanzados de fabricación y control, como la fresadora CNC suiza WALTER y el equipo de prueba de herramientas alemán EOUER, que mejoran enormemente las capacidades de fabricación y la calidad del producto de la empresa.

Reconocimiento de clientes globales

Después de años de desarrollo, la marca GR8 se ha expandido con éxito a mercados en más de 50 países, incluidos Japón, Australia, Asia, Medio Oriente, Europa y América, y ha sido reconocida por cada vez más clientes.

¿Qué es la fresa de extremo plano?

Flat End Mills recibe su nombre porque tiene un fondo plano en todo su recorrido, que luego forma un ángulo de 90 grados hacia nuestros lados. Las fresas de extremo plano se utilizan para operaciones de desbaste, corte de formas 2D como grabados y placas de circuito, y formas 3D de lados planos. Puede utilizar estas fresas de carburo para cortar un borde cuadrado en metal, madera, cera y plástico.

Tipos de flauta de fresa de extremo plano

Flauta única

Los diseños de ranura única se utilizan para mecanizado de alta velocidad y eliminación de material de gran volumen.

dos flautas

Los diseños de dos flautas tienen la mayor cantidad de espacio para las flautas. Permiten una mayor capacidad de carga de virutas y se utilizan principalmente para ranurar y encajar materiales no ferrosos.

tres flautas

Los diseños de tres flautas tienen el mismo espacio de flauta que dos flautas, pero también tienen una sección transversal más grande para mayor resistencia. Se utilizan para encajar y ranurar materiales ferrosos y no ferrosos.

Cuatro/múltiples flautas

Los diseños de cuatro o múltiples canales permiten velocidades de alimentación más rápidas, pero debido al espacio reducido de los canales, la eliminación de virutas puede ser un problema. Producen un acabado mucho más fino que las herramientas de dos y tres flautas. Ideal para fresado periférico y de acabado.

Beneficios de utilizar una fresa de extremo plano

Alta versatilidad

Las operaciones de fresado son algunos de los procesos de mecanizado más versátiles y con una flexibilidad superior. Por ejemplo, el fresado de extremos es ideal para diversas aplicaciones, como contornear, perfilar, trazar, hundir, etc.

Alta precisión y exactitud

Como cualquier proceso típico de mecanizado CNC, el proceso de fresado final está guiado y regulado por códigos y programas informáticos. Por lo tanto, los cortes tienen mayor precisión y exactitud, que son cruciales para piezas con estrictos requisitos de tolerancia.

Amplia gama de materiales

El fresado de extremos es adecuado para una amplia gama de materiales: metales, como aluminio y acero; no metales, como madera y plásticos; e incluso compuestos. Cualquier material sólido es apto para operaciones de fresado.

Proceso rápido y eficiente

Estas máquinas solo requieren que los operadores ingresen los códigos necesarios para ejecutar el proceso; luego, continúa con su corte. La reducida interferencia humana garantiza una reducción de errores, aumentando así la eficiencia del proceso.

Adecuado para fabricación compleja

El fresado de extremos es adecuado para fabricar estructuras complejas con especificaciones de alta tolerancia. Fabrican troqueles, ranuras, hombros, carcasas y otras piezas de máquinas.

Recubrimientos básicos de fresas de extremo plano

Nitruro de titanio (TiN)Los recubrimientos se utilizan para operaciones de fresado de uso general en materiales más blandos. El recubrimiento ofrece una alta lubricidad superficial, reduce la fricción y aumenta el flujo de viruta. La resistencia al calor y la dureza permiten que la herramienta funcione a velocidades de mecanizado aproximadamente un 20-30% más altas que las fresas sin recubrimiento.

Carbonitruro de titanio (TiCN)Es más duro que el nitruro de titanio (TiN) a bajas temperaturas de corte. Presenta buena resistencia a la abrasión y es muy bueno en aplicaciones de fresado de aceros, aceros inoxidables y materiales no ferrosos. Las fresas recubiertas con TiCN deben funcionar a velocidades hasta un 50 % más altas que las fresas sin recubrir.

Nitruro de aluminio y titanio (TiAlN)Los recubrimientos son recubrimientos de alto rendimiento utilizados para todo tipo de materiales. Tiene aproximadamente la misma dureza que el carbonitruro de titanio (TiCN), pero mantiene la dureza a temperaturas de corte mucho más altas. Esto hace que TiAlN sea muy eficaz en aleaciones de alta temperatura, mecanizado de alta velocidad y aplicaciones de fresado en seco.

Nitruro de aluminio y titanio (AlTiN)Los recubrimientos son más duros que el nitruro de aluminio y titanio (TiAlN). Extiende la vida útil de la herramienta y reduce los ciclos comúnmente utilizados para mecanizar materiales aeronáuticos y aeroespaciales, aleaciones de níquel, aceros inoxidables, aleaciones de titanio, hierro fundido y aceros al carbono.

Nitruro de cromo y aluminio (AlCrN)Los recubrimientos son extremadamente resistentes a las altas temperaturas y al desgaste. El recubrimiento presenta cromo en lugar de titanio, lo que ofrece un mejor rendimiento que el nitruro de aluminio y titanio (TiAlN). El recubrimiento se puede utilizar para mecanizar acero inoxidable, titanio, hierro fundido, aceros para herramientas y otros materiales difíciles.

Operaciones de fresa de extremo plano

Desbaste

El objetivo es eliminar una gran cantidad de material de las piezas de trabajo, a veces eliminar el exceso de material para acercarse a la forma final. Intenta acercarse mucho a la forma finalizada.

Contorneado/perfilado

Este es un proceso que se utiliza para fresar diferentes superficies como planas o irregulares. Este tipo de proceso se puede realizar durante la fase de desbaste o acabado de la operación general.

Frente a

Es una operación que se utiliza para enfrentar la pieza hasta la dimensión especificada. El refrentado se puede realizar utilizando fresas de extremo o una fresa de planear especial.

Embolsado/ranurado

Este es un proceso para hacer un bolsillo en el interior de la pieza. Un bolsillo puede ser poco profundo o profundo, según las especificaciones.

Cómo utilizar una fresa de extremo plano para proyectos de mecanizado

Considere las aplicaciones de una fresa de extremo plano

Una fresa de extremo plano se puede utilizar para una variedad de operaciones de mecanizado, como refrentado, ranurado, corte lateral y corte por inmersión. El refrentado se utiliza para crear superficies planas en el material, mientras que el ranurado se utiliza para cortar ranuras más cortas. Es importante seleccionar el tipo correcto de fresa de extremo plano según su aplicación y necesidades específicas.

Elija el recubrimiento y el grado de carburo adecuados

Al seleccionar fresas de extremo plano, considere el recubrimiento de la herramienta y el grado de carburo. El recubrimiento adecuado puede ayudar a mejorar el rendimiento y reducir el desgaste de la fresa, mientras que el grado de carburo ideal proporcionará resistencia al desgaste y solidez superiores. Las herramientas recubiertas generalmente producen menor fricción y cortes más limpios con menos astillas que las herramientas sin recubrir.

Seleccione el perfil de flauta que se adapte a los requisitos del trabajo

La elección del perfil de flauta para la fresa de extremo plano dependerá en última instancia de los requisitos del trabajo y del tipo de material. Al mecanizar materiales blandos, lo mejor es utilizar una fresa de extremo de dos o cuatro acanaladuras, ya que proporcionan una mejor eliminación de virutas. Para materiales más duros como el aluminio y el acero inoxidable, una herramienta de tres a seis aletas es ideal para un corte eficiente y un acabado superficial superior. Si su objetivo es un buen acabado superficial, entonces debería optar por una fresa de bola con un mayor número de ranuras, ya que permite un mayor control al cortar.

Configurar y operar una fresa de extremo plano de forma segura y eficiente

Al utilizar una fresa de extremo plano, es importante tomar precauciones de seguridad para garantizar que la herramienta se utilice de forma correcta y segura. Asegúrese de que la velocidad del husillo no sea demasiado alta ni demasiado baja, lo que puede generar más peligros al cortar piezas. Compruebe siempre el descentramiento de la herramienta antes de cortar para reducir las fuerzas dinámicas causadas por la vibración y mejorar el rendimiento de corte.

Uso industrial de fresas de extremo plano

Los fabricantes aeroespaciales utilizan el fresado de extremos para producir componentes críticos como piezas estructurales de aviones, componentes de motores y palas de turbinas.

Su uso en automoción está muy extendido para bloques de motor, culatas de cilindros, componentes de transmisión, herramientas y otras piezas.

La industria de herramientas y troqueles depende en gran medida del fresado de extremos a la hora de crear moldes, troqueles y herramientas de todo tipo.

El fresado final se utiliza en placas de circuito impreso (PCB) y en carcasas y componentes electrónicos.

La industria médica emplea fresado de extremos para fabricar instrumentos quirúrgicos, implantes ortopédicos, prótesis dentales y dispositivos médicos.

El fresado final se utiliza para crear diseños complejos en muebles y juguetes de madera. También puede dar forma y cortar materiales plásticos y compuestos.

El fresado final se utiliza en la producción de componentes para la generación y distribución de energía, incluidas piezas de turbinas eólicas, componentes de turbinas de gas y vapor y equipos de transmisión de energía.

Principios de trabajo seguro de la fresa de extremo plano

Mantenga las manos, los trapos y los cepillos para virutas alejados de las herramientas de corte en movimiento. El diseño único de la fresadora vertical permite a los operadores acercarse peligrosamente a las fresas giratorias.

Sepa siempre dónde se encuentra el botón de parada de emergencia.

Sujete las fresas con un paño o use guantes al manipularlas.

Permanecer junto a la máquina cuando esté en funcionamiento.

Utilice el freno del husillo de la fresadora para detener el husillo después de apagar la alimentación.

No mida la pieza de trabajo mientras el husillo de la fresadora esté girando.

Cambie el refrigerante de la máquina periódicamente.

Apague la alimentación antes de cambiar las cortadoras.

Nunca apoyes ni apoyes las manos sobre una mesa en movimiento.

Nuestra fábrica

Al presentar la tecnología de producción más avanzada y el equipo de producción de herramientas CNC más avanzado en el país y en el extranjero, utilizamos nuestros métodos de optimización de procesos para mejorar la calidad de la producción, reducir costos y aumentar la productividad.

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Nuestros certificados

Hemos pasado la certificación de gestión de calidad ISO 9001 y obtenido varios certificados de calificación, y estamos comprometidos a brindar a los clientes productos de alta calidad.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué es el molino plano?

R: Las fresas de extremo plano se utilizan para cortar formas 2D como placas de circuito, formas 3D de lados planos y para trabajos detallados. Puede utilizar estas fresas de carburo para cortar un borde cuadrado en metal, madera, cera y plástico. Cada broca durará muchas horas de uso en materiales como PCB (muchos PCB por broca). Al fresar PCB, recomendamos el uso de 1/32" para una extracción grande y 1/64" para una extracción fina. Las fresas de extremo plano también son adecuadas para orificios de perforación de PCB.

P: ¿Cuál es la diferencia entre una fresa de extremo esférico y una fresa de extremo plano?

R: Las fresas de extremo plano reciben su nombre porque tienen un fondo plano en toda su extensión, que luego forma un ángulo de 90 grados hacia nuestros lados. Los molinos de punta esférica tienen un radio, un hemisferio o la mitad de una bola (de ahí su nombre) para darle un extremo redondeado.

P: ¿Qué es una fresa de extremo recto?

R: Las fresas con ranuras rectas tienen un solo extremo y una hélice de cero grados. Se utilizan para fresar plásticos, compuestos de epoxi y vidrio, y también para aplicaciones especiales de fresado de perfiles. Ahora bien, hay un tipo de herramienta que se encuentra en algún lugar entre estos dos, que se puede llamar fresa de punta redondeada o fresa de extremo con radio de punta, que tiene un fondo parcialmente plano con un radio justo alrededor de los bordes.

P: ¿Cuál es el propósito de la fresadora?

R: Las fresas de extremo se utilizan para crear formas y orificios en una pieza de trabajo durante aplicaciones de fresado, perfilado, contorneado, ranurado, avellanado, taladrado y escariado. Están diseñados con dientes cortantes en la cara y el borde del cuerpo y pueden usarse para cortar una variedad de materiales en varias direcciones.

P: ¿Cuál es la fresa fresadora más utilizada?

R: Las fresas de extremo están hechas de algunos materiales diferentes, pero el "acero de alta velocidad" (HSS) y el carburo de tungsteno son dos de los más comunes. Las herramientas HSS son más indulgentes que las de carburo, ya que el carburo es frágil y puede vibrar y romperse. El HSS también es más barato que el carburo, pero tiende a desgastarse más rápido que el carburo.

P: ¿Cómo sé qué fresa de extremo utilizar?

R: Material: El material que se está fresando es un factor crítico para determinar el tipo de fresa que se utilizará. Los materiales más duros, como metales y aleaciones, requieren una fresa más dura y duradera, como el carburo, mientras que los materiales más blandos, como los plásticos y la madera, requieren una fresa más blanda, como el acero de alta velocidad.

P: ¿Cuáles son los tres tipos básicos de fresas de mango más comunes?

R: Fresas cuadradas. Square Endmills tiene un perfil de 90-grados. Se utilizan para fresado integral. Fresas Weldon. Las fresas con mango Weldon se fabrican con una superficie plana Weldon para evitar cualquier deslizamiento. Fresas de bolas. Las fresas de bola (punta esférica) tienen una superficie de corte redonda que se utiliza para fresar superficies contorneadas.

P: ¿A qué profundidad puede cortar una fresa cortadora?

R: Obviamente, las fresas de mango están sujetas a graves tensiones de torsión y flexión durante su uso. Estos limitan el tamaño del corte que se puede realizar. Con un corte igual al ancho total de la cortadora, la profundidad de corte máxima recomendada (ap) es 0.6 D.

P: ¿En qué ángulo se corta una fresa?

R: Los ángulos de hélice generalmente van desde 12 grados hasta 60 grados. La mayoría de las fresas de uso general utilizan un ángulo de entre 25 y 30 grados donde se mantiene el filo básico y la resistencia del filo. Aumentar el ángulo de la hélice mejora la eliminación de material y es útil en el mecanizado a mayores velocidades y avances.

P: ¿Cuál es la diferencia entre una fresa frontal y una fresa frontal?

R: Normalmente, el proceso de corte con una fresa cortadora utiliza tanto el extremo de la fresa como los lados, lo que permite procedimientos de corte en ranuras y en rampa. El planeado, en general, se define como el proceso de cortar superficies perpendiculares al eje del cortador o a las caras de una pieza.

P: ¿Cómo se sabe si la fresa escariadora está defectuosa?

R: Observa daños visibles en los bordes cortantes superiores/extremos.

Hay astillas o hendiduras a lo largo del diámetro exterior (OD).

Hay una desaceleración significativa en la velocidad de mecanizado.

Durante el uso se genera exceso de calor.

El aumento de las vibraciones está provocando un aumento de los niveles de ruido.

P: ¿Cuál es el mejor material para las fresas?

R: Dos de los materiales más comunes utilizados en la fabricación de fresas de mango son el acero de alta velocidad (HSS) y el carburo. HSS es útil en máquinas más antiguas, más lentas o menos rígidas, así como en producciones únicas o de tiradas muy cortas. Funcionará más lento, pero es menos costoso, menos frágil y más tolerante con condiciones inestables.

P: ¿Por qué mi fresa se sigue rompiendo?

R: Hay varias causas comunes de rotura de la fresa. Tu alimento podría ser demasiado pesado. Compruébelo y reduzca la velocidad de alimentación si es obvio que la máquina está mordiendo más de lo que puede masticar. El corte programado en la máquina también podría resultar demasiado agresivo; Intente disminuir el ancho y la profundidad de su corte para solucionar este problema.

P: ¿Qué tipo de fresa para acero inoxidable?

R: Para desbaste tradicional, se recomienda una fresa de extremo de 4 o 5 canales. Las fresas de extremo de 5 flautas permitirán velocidades de avance más altas que sus contrapartes de 4 flautas, pero cualquiera de los estilos funcionaría bien para aplicaciones de desbaste. A continuación se muestra un excelente ejemplo de desbaste tradicional en acero inoxidable 17-4.

P: ¿Cuál es la diferencia entre la fresa de desbaste y la fresa de extremo?

R: Las fresas de desbaste no necesitan tener cortadores con bordes muy afilados y pueden soportar una gran carga de viruta porque la calidad del acabado de la superficie no es la máxima prioridad para un corte desbaste. Sin embargo, las fresas de acabado deben tener cortadores más afilados con una baja carga de viruta para que puedan lograr un acabado más suave.

P: ¿Se puede hundir con una fresa de extremo plano?

R: Esto puede requerir herramientas de fondo plano, como fresas de extremo o brocas helicoidales diseñadas especialmente para fresado por inmersión. No es lo mejor en condiciones favorables: el fresado por inmersión no es una estrategia de propósito general que reemplace todas las demás estrategias. Su mejor uso es cuando necesita las ventajas del fresado por inmersión: más rigidez y menos potencia requerida.

P: ¿Qué tipo de fresa plana sería mejor para mecanizar plástico?

R: Carburo sólido: 1, 2 o 3 flautas. Las fresas de corte para plástico y madera tienen bordes cortantes extremadamente afilados que producen un acabado de corte extremadamente fino, reducen las rebabas y evitan la fusión al mecanizar plástico y madera con CNC.

P: ¿Se puede utilizar una fresa para refrentar?

R: Sí, las herramientas de fresado de extremo se pueden utilizar para operaciones de planeado. Si bien las fresas de mango se diferencian de las fresas de planear porque pueden cortar tanto axial como lateralmente, también se pueden usar para las mismas aplicaciones. Aunque el planeado es más adecuado para cortar superficies planas grandes, las fresas de extremo también son capaces de cortar superficies planas.

P: ¿Puedo usar una fresa de extremo en una fresadora?

R: Lo hago todo el tiempo. He estado usando fresas de extremo en mi escopleadora MiniMax y también en mi escopleadora de enrutador horizontal. El MM funciona a unas 5.000 rpm, y bajo mi enrutador a unas 10.000 rpm. Utilizo principalmente brocas de corte ascendente en espiral de 3 flautas, obviamente con corte central, cortan muy suavemente y parecen durar mucho tiempo.

P: ¿Puedes usar una fresa en un mandril?

R: Esto es un no-no. El mandril no agarrará una fresa endurecida y comenzará a salir del mandril y usted desechará la pieza y la fresa. Haz un collar dividido y colócalo en una pinza más grande. Los mandriles generalmente no funcionan lo suficientemente bien como para usarlos para sostener una fresa y obtener algún tipo de éxito.

Como uno de los principales fabricantes y proveedores de fresas de extremo plano en China, le damos una calurosa bienvenida a la venta al por mayor de fresas de extremo plano de alta calidad aquí desde nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y precio competitivo. Cortador cuadrado de carburo cementado, Molino de extremo cuadrado de carburo cementado, Fresa plana de carburo sólido