Las fábricas de carburo para madera son herramientas esenciales en la industria de la carpintería, conocida por su durabilidad y precisión. Una de las características clave que mejoran su rendimiento es el recubrimiento aplicado a sus superficies. En esta publicación de blog, exploraremos cuáles son estos recubrimientos y qué hacen, especialmente desde la perspectiva de una fábrica de carbidas para el proveedor de madera.
¿Cuáles son los recubrimientos de carbide fin de las fábricas para madera?
Revestimiento de nitruro de titanio (estaño)
La lata es uno de los recubrimientos más comunes utilizados en las fábricas de carburo para la madera. Tiene una apariencia de color dorado característico. Este recubrimiento está formado por un proceso llamado deposición de vapor físico (PVD). En PVD, el titanio y el nitrógeno se vaporizan y se depositan en la superficie de la fábrica final en una cámara de vacío. El recubrimiento de estaño crea una capa resistente y de desgaste en la herramienta.
Recubrimiento de carbonitruro de titanio (TICN)
TICN es un revestimiento avanzado que combina las propiedades del nitruro de titanio y el carburo de titanio. Es un revestimiento de color gris oscuro. La adición de carbono a la estructura de nitruro de titanio hace que el recubrimiento sea más duro y más de desgaste, resistente a la lata pura. Este recubrimiento también se aplica utilizando la tecnología PVD, que permite una aplicación muy precisa y uniforme en la superficie del molino final.
Diamante: como recubrimiento de carbono (DLC)
DLC es un recubrimiento único que imita las propiedades del diamante natural hasta cierto punto. Tiene una superficie suave y dura. Los recubrimientos DLC se pueden aplicar utilizando varios métodos, como la deposición de vapor químico mejorado de plasma (PECVD). El recubrimiento DLC proporciona una excelente lubricidad, lo que reduce la fricción entre el molino final y la madera durante el corte.
¿Qué hacen estos revestimientos?
Resistencia al desgaste
Una de las funciones principales de los recubrimientos en las fábricas de carbidas para la madera es aumentar la resistencia al desgaste. La madera contiene partículas abrasivas como la sílice, lo que puede causar un desgaste rápido en los bordes de corte del molino final. Un recubrimiento de desgaste - Resistente actúa como una barrera entre el sustrato de carburo y la madera, protegiendo la herramienta del desgaste excesivo. Por ejemplo, una fábrica final recubierta de estaño puede durar significativamente más que una sin recubrimiento al cortar maderas duras como roble o arce. Esto significa que los trabajadores de la madera pueden usar el mismo molino final durante un período de tiempo más largo, reduciendo la frecuencia del reemplazo de la herramienta y el costo total.
Resistencia al calor
El corte de madera genera calor debido a la fricción entre el molino final y la madera. El calor excesivo puede hacer que el carburo pierda su dureza y nitidez, lo que lleva a un bajo rendimiento de corte y una falla prematura de la herramienta. Los recubrimientos ayudan a disipar el calor de manera más efectiva. El recubrimiento TICN, por ejemplo, tiene mejores propiedades de disipación de calor en comparación con el estaño. Al reducir la temperatura a la vanguardia, el recubrimiento extiende la vida útil del molino final y mantiene su rendimiento de corte incluso durante las operaciones de corte de alta velocidad.
Fricción reducida
La fricción es un problema importante en el corte de madera. La alta fricción puede provocar cortes ásperos, un mayor consumo de energía e incluso la quema de la madera. El recubrimiento DLC, con su excelente lubricidad, reduce la fricción entre el molino final y la madera. Esto permite cortes más suaves, reduce la fuerza requerida para cortar la madera y también minimiza las posibilidades de que la madera se queme. Como resultado, se mejora la calidad del producto de madera terminada.
Evacuación mejorada de chips
Los recubrimientos también pueden tener un impacto en la evacuación de chips. Al cortar madera, se generan chips, y si no se eliminan adecuadamente del área de corte, pueden interferir con el proceso de corte y causar daños a la fábrica final. La superficie lisa de algunos recubrimientos, como DLC, ayuda a las fichas a fluir más fácilmente del área de corte. Esto garantiza un proceso de corte más eficiente y reduce el riesgo de obstrucción de chips, lo que puede conducir a la rotura de herramientas.
Beneficios para los carpinteros y nuestro papel como proveedor
Como proveedor de fábricas de carbidas para madera, entendemos la importancia de estos recubrimientos para los carpinteros. Nuestras fábricas finales con recubrimientos de alta calidad ofrecen varios beneficios para nuestros clientes.
Costo - efectividad
Al proporcionar a los molinos finales con recubrimientos resistentes, ayudamos a los trabajadores de la madera a ahorrar dinero a largo plazo. La vida útil de la herramienta más larga significa reemplazo de herramientas menos frecuente, lo que reduce el costo general de las herramientas. Por ejemplo, una tienda de carpintería que usa nuestro ticn - recubiertoFábrica de maízpuede esperar gastar menos en reemplazar las fábricas finales en comparación con el uso de los no recubiertos.
Acabados de alta calidad
Los recubrimientos en nuestras fábricas finales contribuyen a acabados de alta calidad en productos de madera. La fricción reducida y la evacuación mejorada del chip dan como resultado cortes más suaves, menos rebabas y un acabado más profesional. Esto es especialmente importante para los trabajadores de la madera involucrados en la fabricación de muebles de alto extremo o la talla de madera. NuestroFlautas rectas Grabando fábricas finalesCon los recubrimientos DLC son ideales para tales aplicaciones, ya que pueden crear grabados detallados y precisos en superficies de madera.
Mayor productividad
Con el rendimiento mejorado de nuestras fábricas finales recubiertas, los trabajadores de la madera pueden aumentar su productividad. La vida útil de la herramienta más larga significa menos tiempo en los cambios de herramientas, y el proceso de corte más suave permite velocidades de corte más rápidas. NuestroFlautas rectas Grabando fábricas finalesCon los recubrimientos de estaño se pueden usar a velocidades más altas sin sacrificar la calidad de corte, lo que permite a los trabajadores de la madera completar sus proyectos más rápidamente.
Contáctenos para las necesidades de su fábrica de carbidas
Si eres un trabajador de la madera que busca molinos de carburo de alta calidad para madera, estamos aquí para ayudar. Nuestra amplia gama de fábricas recubiertas está diseñada para satisfacer las diversas necesidades de la industria de la carpintería. Ya sea que esté cortando maderas blandas o maderas duras, creando intrincados grabados o cortes simples, nuestras fábricas finales con recubrimientos avanzados le proporcionarán el rendimiento y la durabilidad que necesita.
Lo invitamos a contactarnos para discutir sus requisitos específicos. Nuestro equipo de expertos puede proporcionarle información detallada sobre nuestros productos, ayudarlo a elegir la fábrica de finalización adecuada para su aplicación e incluso ofrecer soporte técnico. Al asociarse con nosotros, puede llevar sus proyectos de carpintería al siguiente nivel con nuestros top: Notch Carbide End Mills.
Referencias
- "Herramientas para mecanizado: una revisión" de J. Paulo Davim
- "Recubrimientos avanzados para herramientas de corte" editado por RS Khanna
- "Tecnología de mecanizado de madera" de Bruce Hoadley
