¡Hola! Como proveedor de fábricas de maíz, tengo mucho que compartir sobre los requisitos especiales para la fresación de hilos con estos chicos malos. La fresación de subprocesos es un proceso de precisión, y cuando está utilizando una fábrica de maíz, hay algunos factores únicos que debe tener en cuenta.
En primer lugar, hablemos de la herramienta en sí. Una fábrica de maíz es una herramienta de corte versátil con una punta redondeada, lo que le da una ventaja única en comparación con otras fábricas finales. Esta forma es excelente para crear acabados suaves y trabajar en geometrías complejas. Pero cuando se trata de molienda de hilos, esa forma puede presentar ventajas y desafíos.
Uno de los requisitos clave para la fresado de subprocesos con un molino de maíz es comprender la velocidad de corte. No puedes acelerar como tú con otras operaciones de fresado. La punta redondeada de la fábrica de maíz significa que las fuerzas de corte se distribuyen de manera diferente. Si ejecuta el molino demasiado rápido, corre el riesgo de sobrecalentar la herramienta y obtener un hilo de baja calidad. Por otro lado, si vas demasiado lento, llevará una eternidad terminar el trabajo, y también podrías terminar con un acabado de superficie rugoso. Una buena regla general es comenzar con una velocidad de corte relativamente lenta y luego aumentarla gradualmente en función de cómo funcionan la herramienta y el material.
Otro factor importante es la velocidad de alimentación. Así es como se mueve la herramienta a través del material. Con la fresación de hilos con un molino de maíz, debe encontrar el punto dulce. Una velocidad de alimentación demasiado alta puede hacer que la herramienta se rompa o se vea, especialmente cuando se trata de materiales duros. Una velocidad de alimentación demasiado baja puede conducir a un desgaste excesivo en la herramienta y un hilo menos preciso. Debes considerar el material con el que estás trabajando, el tono del hilo y el diámetro de la fábrica de maíz. Por ejemplo, si está revisando un hilo de lanzamiento fino en un material suave, generalmente puede escapar con una velocidad de alimentación más alta en comparación con un hilo de lanzamiento grueso en un material duro.
El material de la pieza de trabajo también juega un papel muy importante. Diferentes materiales tienen diferentes propiedades, y debe ajustar su enfoque en consecuencia. Por ejemplo, cuando se trabaja con aluminio, es un material relativamente blando, por lo que generalmente puede usar una velocidad de corte y una velocidad de alimentación. Pero el aluminio también puede ser pegajoso, por lo que es posible que deba usar un refrigerante para evitar que las chips se adhieran a la herramienta. Por otro lado, al fresar hilos en acero, que es mucho más difícil, necesitará usar una velocidad de corte más baja y una herramienta más robusta. También es posible que desee usar un lubricante para reducir la fricción y el calor.
Ahora, hablemos de la geometría del hilo. La fábrica de maíz debe poder seguir el contorno del hilo con precisión. Esto significa que el diámetro de la herramienta y el ángulo de la hilo del hilo deben combinarse cuidadosamente. Si el diámetro de la herramienta es demasiado grande o demasiado pequeño, no podrá crear el perfil de subproceso correcto. Y si el ángulo de la hélice no es correcto, el hilo podría no ser suave o no cabe correctamente con otros componentes. Es posible que deba hacer algunos cálculos o usar un software especializado para garantizar que la herramienta y la geometría del subproceso sean una buena coincidencia.
La evacuación de chip es otro aspecto crucial. Cuando se genera fresado, se generan chips, y si no se eliminan correctamente, pueden causar todo tipo de problemas. Pueden interponerse en el borde de corte, lo que lleva a malos acabados superficiales y un mayor desgaste de herramientas. Con una fábrica de maíz, la punta redondeada a veces puede hacer que sea un poco más difícil evacuar chips, especialmente en agujeros profundos o al molestar hilos de lanzamiento fino. Es posible que necesite usar un interruptor de chip o un sistema de refrigerante de alta presión para ayudar a eliminar las fichas.
Además de estos requisitos técnicos, también debe prestar atención a la configuración de la máquina. El huso de la fresadora debe funcionar sin problemas y con precisión. Cualquier vibración o desalineación puede afectar la calidad del hilo. También debe asegurarse de que la pieza de trabajo esté sujeto de forma segura. Si se mueve durante el proceso de fresado, terminará con un hilo desordenado.
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Referencias
- "Manual de mecanizado": una guía completa sobre procesos de mecanizado y herramientas.
- "Técnicas de fresado de hilos", una publicación específica de la industria que detalla las mejores prácticas para la molienda de hilos.
