¡Hola, compañeros entusiastas del mecanizado! Como proveedor de Corn End Mills, he visto de primera mano el increíble potencial que tienen estas herramientas en el fresado 3D. En este blog, compartiré algunas técnicas de programación que pueden ayudarlo a aprovechar al máximo su Corn End Mill para proyectos de fresado 3D.
Entendiendo el molino de extremo de maíz
En primer lugar, repasemos rápidamente qué es un molino de extremo para maíz. Un molino de extremo para maíz tiene una esquina redondeada en la punta, que es diferente de un molino de extremo cuadrado. Esta esquina redondeada ayuda a reducir la concentración de tensión y proporciona una acción de corte más suave. Es fantástico para crear formas 3D complejas, especialmente aquellas con bordes y contornos redondeados.
Estrategias de trayectoria
Desbaste
Cuando inicias un proyecto de fresado 3D, el desbaste es el primer paso. El objetivo aquí es eliminar la mayor cantidad de material posible en el menor tiempo posible y al mismo tiempo mantener un acabado superficial razonable. Una estrategia popular para desbastar con una fresa para maíz es la trayectoria en zig-zag.
La trayectoria en zig-zag mueve la fresa hacia adelante y hacia atrás a través de la pieza de trabajo en un patrón paralelo. Esto es eficiente porque permite que el molino corte continuamente sin tener que levantar el material con demasiada frecuencia. Puede ajustar la distancia de paso, que es la distancia entre cada pasada del molino. Una distancia de paso mayor significa que se elimina más material por pasada, pero también puede dar como resultado un acabado superficial más rugoso.
Otra opción para el desbaste es la trayectoria en espiral. Con una trayectoria en espiral, la fresa se mueve en un patrón espiral continuo desde el borde exterior de la pieza de trabajo hacia el centro. Esta puede ser una excelente opción para formas 3D redondas o circulares. Proporciona una distribución más uniforme de las fuerzas de corte y puede ayudar a evitar que el molino se atasque en el material.
Refinamiento
Una vez que haya completado el proceso de desbaste, es hora de terminar. El objetivo del acabado es lograr el acabado superficial y la precisión dimensional deseados. Para terminar con una fresa para mazorca, una trayectoria de herramienta de festón constante suele ser una buena opción.
Una trayectoria de herramienta de festón constante ajusta la distancia de paso en función de la curvatura de la superficie. Esto asegura que la altura de las vieiras (las pequeñas crestas que quedan en la superficie después de cada pasada) permanezca constante en toda la superficie. Como resultado, se obtiene un acabado más consistente y suave.
También puede utilizar una trayectoria de contorno para terminar. La trayectoria de contorno sigue la forma exacta del modelo 3D. Mueve el molino a lo largo de los bordes y contornos de la pieza, eliminando el material suficiente para lograr la forma final. Esto es especialmente útil para piezas con geometrías complejas.
Configuración de alimentación y velocidad
Obtener los ajustes correctos de avance y velocidad es crucial para un fresado 3D exitoso con una fresa para corte de maíz. La velocidad de avance es la velocidad a la que el molino se mueve a través del material y la velocidad del husillo es la velocidad de rotación del molino.
Al desbastar, generalmente puede utilizar una velocidad de avance y una velocidad de husillo más altas porque está eliminando una gran cantidad de material. Sin embargo, debes asegurarte de que el molino no se sobrecaliente ni se rompa. Una buena regla general es comenzar con un avance y una velocidad conservadores y luego aumentarlos gradualmente a medida que controle el rendimiento de corte.
Para el acabado, querrá utilizar una velocidad de avance y una velocidad de husillo más bajas. Esto permite que el molino realice cortes más precisos y logre un mejor acabado superficial. Los ajustes exactos de avance y velocidad dependerán de varios factores, como el material que esté cortando, el diámetro del molino y la profundidad de corte.
Profundidad de corte
La profundidad de corte es otro parámetro importante en el fresado 3D. Cuando se utiliza una fresa para maíz, generalmente se recomienda realizar varios cortes superficiales en lugar de un corte profundo. Esto ayuda a reducir las fuerzas de corte y evitar que el molino se rompa.
Para el desbaste, puede realizar cortes más profundos, pero manteniéndolos dentro de las capacidades de la fresa. Una profundidad de corte de alrededor de 0,05 a 0,1 pulgadas (1,27 a 2,54 mm) es un buen punto de partida para la mayoría de los materiales. Al terminar, querrás hacer cortes aún más superficiales, generalmente alrededor de 0,005 a 0,01 pulgadas (0,127 a 0,254 mm).
Refrigerante y lubricación
El uso de refrigerante o lubricación es esencial para el fresado 3D con una fresa para maíz. El refrigerante ayuda a reducir la temperatura del molino y de la pieza de trabajo, lo que puede prolongar la vida útil del molino y mejorar el acabado superficial. También ayuda a eliminar las virutas, evitando que queden atrapadas entre el molino y la pieza de trabajo.
Hay diferentes tipos de refrigerantes disponibles, como refrigerantes solubles en agua y refrigerantes a base de aceite. Los refrigerantes solubles en agua se utilizan más comúnmente porque son rentables y respetuosos con el medio ambiente. Los refrigerantes a base de aceite proporcionan una mejor lubricación, pero pueden ser más costosos y engorrosos.
Otras consideraciones
Selección de herramientas
Además de la fresa de extremo para maíz, es posible que también necesite utilizar otros tipos de fresas de extremo para su proyecto de fresado 3D. Por ejemplo,Fresas de grabado de flautas rectasSe puede utilizar para trabajos de grabado detallados, mientras queMolino de extremo de compresiónEs ideal para cortar materiales como madera y materiales compuestos para evitar la delaminación.Fresas de extremo de flautas rectasSe puede utilizar para cortes sencillos en línea recta.
Postprocesamiento
Una vez finalizado el fresado 3D, es posible que deba realizar algunos pasos de posprocesamiento, como lijar, pulir o recubrir. Estos pasos pueden mejorar aún más el acabado superficial y la calidad general de la pieza.
Conclusión
El fresado 3D con una fresa para maíz puede ser un proceso desafiante pero gratificante. Si utiliza las técnicas de programación, los ajustes de avance y velocidad adecuados y tiene en cuenta otros factores, puede lograr excelentes resultados. Ya sea usted un aficionado o un maquinista profesional, estos consejos pueden ayudarle a aprovechar al máximo su cortadora de maíz.
Si está interesado en comprar fresas de extremo para maíz u otras fresas de extremo de alta calidad para sus proyectos de fresado 3D, no dude en comunicarse con nosotros. Estamos aquí para ayudarle a encontrar las herramientas adecuadas para sus necesidades y brindarle el apoyo que necesita para tener éxito.
Referencias
- "Manual de mecanizado" de Industrial Press Inc.
- "Manual de programación CNC" de Mark Linfield y David Bray.
