¡Hola! Como proveedor de fábricas de extremo cuadrado, he visto de primera mano los entresijos del uso de estas herramientas en la molienda de agujeros profundos. Es una tarea que viene con su parte justa de los desafíos, pero con el derecho correcto: cómo y las soluciones, se puede abordar de manera efectiva. Entonces, sumergamos en cuáles son esos desafíos y cómo podemos resolverlos.
Desafíos en el uso de molinos de extremo cuadrado para molienda de agujeros profundos
1. Evacuación de chips
Uno de los dolores de cabeza más grandes en la molienda de agujeros profundos con molinos de extremo cuadrado es sacar las astillas del agujero. A medida que el molino se corta más profundamente, las papas fritas tienden a acumularse dentro del orificio. Estos chips pueden interponerse en el camino de la vanguardia, lo que hace que la herramienta se frote contra los chips en lugar de la pieza de trabajo. Esto no solo reduce la eficiencia del proceso de corte, sino que también conduce a una mayor generación de calor. El calor puede ser tan intenso que afecta la dureza del molino de extremo cuadrado, acortando su vida útil.
Imagine tratar de cavar un agujero profundo en el suelo y hacer que toda la tierra se acumule justo donde está cavando. Te va a retrasar y hacer que tu trabajo sea mucho más difícil. Eso es exactamente lo que sucede con la evacuación de chips en la fresación de agujeros profundos.
2. Desflexión de herramientas
Otro desafío importante es la desviación de herramientas. Cuando estás moliendo un agujero profundo, el molino de extremo cuadrado es como un palo largo y delgado que se está empujando a la pieza de trabajo. A medida que las fuerzas de corte actúan sobre la herramienta, tiende a doblarse o desviarse. Esta desviación puede hacer que el agujero esté fuera de tolerancia, lo que significa que no tendrá el tamaño o forma correcto. También puede provocar un acabado superficial deficiente en las paredes del agujero.
Es más probable que la deflexión de la herramienta ocurra cuando la relación de diámetro de longitud a - de la fábrica de extremo cuadrado es alta. En otras palabras, si está utilizando una fábrica de extremo cuadrado largo y delgado, será más propenso a doblarse bajo las fuerzas de corte.
3. Generación de calor
El calor es el enemigo de cualquier herramienta de corte, y las fábricas de extremo cuadrado no son una excepción. En la fresación de agujeros profundos, la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo genera una cantidad significativa de calor. Los chips atascados en el agujero también contribuyen a esta acumulación de calor. Las altas temperaturas pueden hacer que el molino de extremo cuadrado se desgaste rápidamente, perdiendo su nitidez y capacidad de corte.
Si el calor no se maneja correctamente, incluso puede conducir al agrietamiento térmico de la herramienta. Esto es como cuando te calientas un vaso y luego lo enfrías de repente. El vidrio se agrietará debido al estrés causado por el cambio de temperatura. Del mismo modo, el molino de extremo cuadrado puede romperse debido al calor extremo generado durante la molienda de agujeros profundos.
4. Entrega de refrigerante
Defilarse a la vanguardia es crucial en la fresación de agujeros profundos, pero también es un desafío. El agujero profundo actúa como una barrera, lo que dificulta que el refrigerante llegue al área donde ocurre el corte. Sin la entrega adecuada del refrigerante, los problemas de calor y chip mencionados anteriormente solo empeorarán.
El refrigerante ayuda a reducir el fuego, enjuagar las chips y mejorar el acabado superficial del orificio. Pero si no puede alcanzar la vanguardia, no va a hacer su trabajo de manera efectiva.
Soluciones a los desafíos
1. Soluciones de evacuación de chips
- Diseños de flauta especiales: Ofrecemos fábricas cuadradas con diseños especiales de flauta que están optimizados para la evacuación de chips. Por ejemplo, nuestro55hrc 4 flautas de la fábrica planatiene flautas diseñadas para canalizar las chips fuera del agujero de manera más eficiente. La forma y el tono de las flautas se diseñan cuidadosamente para crear un camino suave para que los chips sigan.
- Molienda: Peck Milling es una técnica en la que el molino de extremo cuadrado se retrae periódicamente del agujero para despejar las astillas. Esto permite que los chips se retiren del orificio antes de que puedan causar problemas. Puede tomar un poco más de tiempo, pero es una forma muy efectiva de garantizar una buena evacuación de chips.
2. Soluciones de desviación de herramientas
- Uso de herramientas más rígidas: Tenemos molinos de extremo cuadrado hechos de materiales de alta resistencia que son más resistentes a la deflexión. Estas herramientas pueden resistir las fuerzas de corte sin doblar tan fácilmente. Al elegir la herramienta adecuada con el diámetro y el material apropiados, puede minimizar la desviación de la herramienta.
- Reducción de las fuerzas de corte: También puede reducir las fuerzas de corte ajustando los parámetros de corte. Por ejemplo, reducir la velocidad de alimentación o la profundidad de corte puede disminuir la carga en la fábrica de extremo cuadrado, reduciendo así la probabilidad de deflexión.
3. Soluciones de generación de calor
- Selección de refrigerante: Usar el refrigerante correcto es esencial. Recomendamos refrigerantes que tengan buenas propiedades de transferencia de calor y también pueden ayudar a lubricar el proceso de corte. Existen diferentes tipos de refrigerantes disponibles, como los refrigerantes a base de agua y de aceite. Cada uno tiene sus propias ventajas y desventajas, y la elección depende de la aplicación específica.
- Entrega de refrigerante de alta presión: Para garantizar que el refrigerante alcance la vanguardia, sugerimos usar sistemas de refrigerante de alta presión. Estos sistemas pueden forzar al refrigerante al agujero profundo, reduciendo efectivamente el calor y la eliminación de chips.
4. Soluciones de entrega de refrigerante
- A través de - RECHILE DE HERRAMIENTO: NuestroBit Bit Bit Boad Glass de Recoveralbe BeadyPiso y V conjunto de juntasestán disponibles con las opciones de refrigerante de herramientas. Esto significa que el refrigerante se entrega directamente a través del centro de la fábrica de extremo cuadrado hasta el borde de corte. Esta es la forma más efectiva de garantizar que el refrigerante llegue a donde más se necesita.
Conclusión
Usar molinos de extremo cuadrado en la fresación de agujeros profundos es definitivamente una tarea desafiante, pero con las soluciones correctas, se puede hacer con éxito. Como proveedor, estamos aquí para brindarle las mejores herramientas y consejos para superar estos desafíos. Ya sea que elija la fábrica de extremo cuadrado con características especiales para la evacuación de chips o la configuración del sistema de refrigerante correcto, lo tenemos cubierto.
Si enfrenta algún problema con la fresación de agujeros profundos o está buscando molinos de alta calidad, no dude en comunicarse. Siempre estamos felices de conversar y discutir cómo podemos ayudarlo con sus necesidades específicas. Trabajemos juntos para que sus operaciones de molienda de agujeros profundos sean más eficientes y costos, efectivas.
Referencias
- Boothroyd, G. y Knight, WA (2006). Fundamentos de mecanizado y máquinas herramientas. CRC Press.
- Trent, EM y Wright, PK (2000). Corte de metal. Butterworth - Heinemann.
