Cuando se trata de usar un cortador de fresado plano, uno de los factores clave que puede afectar significativamente el proceso de mecanizado es la dureza del material de la pieza de trabajo. Como proveedor de cortador de fresado plano, he visto de primera mano cómo ajustar los parámetros de corte de acuerdo con la dureza del material puede marcar una gran diferencia en la calidad del producto terminado y la eficiencia del proceso de mecanizado. En este blog, compartiré algunos consejos sobre cómo hacer exactamente eso.
En primer lugar, hablemos de por qué es importante la dureza material. Diferentes materiales tienen diferentes propiedades, y la dureza es uno de los más importantes cuando se trata de molienda. Los materiales más duros son más difíciles de cortar, y si no ajusta sus parámetros de corte correctamente, puede terminar con un acabado de baja calidad, desgaste de herramientas o incluso daños en la pieza de trabajo. Por otro lado, si está trabajando con un material más suave y usa parámetros de corte que son demasiado agresivos, puede hacer que el material se deforma o se rompa.
Entonces, ¿cómo se ajusta los parámetros de corte en función de la dureza del material de la pieza de trabajo? Bueno, hay tres parámetros principales que debe considerar: velocidad de corte, velocidad de alimentación y profundidad de corte.
Velocidad de corte
La velocidad de corte es la velocidad a la que el borde de corte del cortador de fresado plano se mueve en relación con la pieza de trabajo. Por lo general, se mide en pies superficiales por minuto (SFM) o metros por minuto (m/min). Cuando trabaja con materiales más duros, generalmente desea usar una velocidad de corte más baja. Esto se debe a que los materiales más duros generan más calor durante el proceso de corte, y una alta velocidad de corte puede hacer que la herramienta se sobrecaliente y se desgaste rápidamente.
Por ejemplo, si está moliendo un acero de aleación duro, es posible que desee usar una velocidad de corte de alrededor de 50 a 100 sfm. Por otro lado, si está trabajando con un material más suave como el aluminio, puede aumentar la velocidad de corte a 300 - 800 SFM. Como proveedor de cortador de fresado plano, a menudo recomiendo referirse a las pautas del fabricante para el cortador de fresado plano específico que está utilizando, ya que generalmente proporcionan velocidades de corte recomendadas para diferentes materiales.
Tasa de alimentación
La velocidad de alimentación es la velocidad a la que la pieza de trabajo se mueve en relación con la herramienta de corte. Por lo general, se mide en pulgadas por diente (IPT) o milímetros por diente (mm/diente). Similar a la velocidad de corte, la velocidad de alimentación también debe ajustarse de acuerdo con la dureza del material.
Al cortar materiales más duros, debe usar una velocidad de alimentación más baja. Una alta tasa de alimentación puede poner demasiado estrés en el borde de corte del cortador de fresado plano, especialmente cuando se trata de materiales duros que son más resistentes al corte. Por ejemplo, al fresar un acero inoxidable duro, puede usar una velocidad de alimentación de 0.002 - 0.005 IPT. Para materiales más suaves como el latón, puede aumentar la velocidad de alimentación a 0.005 - 0.015 IPT.
Profundidad de corte
La profundidad de corte es la distancia que el cortador de fresado plano penetra en la pieza de trabajo durante cada pase. Se mide en pulgadas o milímetros. Cuando se trabaja con materiales más duros, generalmente es mejor usar una profundidad de corte más pequeña. Una gran profundidad de corte puede causar fuerza excesiva en la herramienta y conducir a la rotura de la herramienta o un acabado de superficie deficiente.
Para materiales duros como el titanio, puede limitar la profundidad de corte a 0.02 - 0.05 pulgadas. Para materiales más suaves como los plásticos, puede aumentar la profundidad de corte a 0.1 - 0.2 pulgadas.
Ahora, echemos un vistazo a algunos tipos específicos de moldes plano y cómo se aplican estos ajustes de parámetros.
Piso y V conjunto de juntas
ElPiso y V conjunto de juntasa menudo se usa para molienda de ranuras y juntas en materiales de piso. Estos materiales pueden variar en la dureza, desde maderas blandas hasta maderas de ingeniería más dura. Cuando usa este set, si está trabajando con una madera blanda como pino, puede usar una velocidad de corte relativamente alta, velocidad de alimentación y profundidad de corte. Pero si se trata de una madera más dura como el roble, necesitará reducir todos estos parámetros.
Conjunto de bits de marco de puerta ogee
ElConjunto de bits de marco de puerta ogeeestá diseñado para crear perfiles decorativos en los marcos de las puertas. Los materiales del marco de la puerta pueden variar desde MDF suave hasta maderas duras duras. Para MDF más suave, puede ser más agresivo con sus parámetros de corte. Sin embargo, al molestar una madera dura dura como la caoba, tendrá que reducir la velocidad de la velocidad de corte, reducir la velocidad de alimentación y disminuir la profundidad de corte para garantizar un acabado suave y preciso.
2 flautas flautas de extremo plano
El2 flautas flautas de extremo planoes una herramienta versátil utilizada para una variedad de operaciones de fresado. Al usar este molino, debe ajustar los parámetros de corte en función del material en el que está trabajando. Por ejemplo, si está moliendo una aleación de aluminio suave, puede usar una alta velocidad de corte y una velocidad de alimentación con una profundidad de corte razonable. Pero para un acero de herramienta dura, deberá ser mucho más conservador con su configuración.
Además de ajustar los parámetros de corte, también es importante usar el refrigerante o lubricante adecuado. Los refrigerantes y lubricantes ayudan a reducir el calor y la fricción durante el proceso de corte, lo cual es especialmente importante cuando se trabaja con materiales duros. También pueden mejorar el acabado superficial de la pieza de trabajo y extender la vida útil del cortador de molienda plana.
Otro consejo es monitorear de cerca el proceso de corte. Presta atención al sonido, la vibración y la formación de chips. Si nota algún ruido inusual, vibración excesiva o formas anormales de chip, podría ser una señal de que sus parámetros de corte no se establecen correctamente. Es posible que deba hacer algunos ajustes para evitar daños en la herramienta o resultados de baja calidad.
Como proveedor de cortador de fresado plano, entiendo que encontrar los parámetros de corte correctos puede ser un proceso de error de prueba y -. Pero al seguir estas pautas generales y realizar pequeños ajustes basados en su situación específica, puede lograr mejores resultados en sus operaciones de fresado.
Si está buscando cortadores de fresado plano de alta calidad o necesita más consejos para ajustar los parámetros de corte para diferentes materiales, no dude en ponerse en contacto. Estamos aquí para ayudarlo a optimizar su proceso de mecanizado y obtener lo mejor de sus frescas planas.
Referencias
- Manual de maquinaria, 31ª edición
- Manual de ingeniería de herramientas de corte
