Yo, ¿qué pasa a todos! Estoy en el negocio de suministrar fábricas finales recubiertas de DLC, y hoy quiero profundizar en un tema candente: "¿Las fábricas finales recubiertas de DLC mejoran la vida útil de las herramientas en corte interrumpido?"
Comencemos con lo básico. El corte interrumpido es un verdadero dolor en el cuello para la vida de la herramienta. Tienes estos inicios y paradas constantes, cambios repentinos en la carga y toda esa vibración. Es como una batalla que nunca termina por tus herramientas de corte. Las fábricas finales regulares pueden recibir una paliza bastante rápido en estas condiciones. Los bordes se desgastan, la herramienta pierde su nitidez, y antes de que te des cuenta, lo estás reemplazando.
Ahora, ahí es donde entran las fábricas finales recubiertas de DLC (diamantes, como carbono). El recubrimiento DLC es una capa súper delgada que se aplica a la superficie de la fábrica final. Tiene algunas propiedades bastante sorprendentes. En primer lugar, es increíblemente difícil. Como, mucho más duro que muchos de los materiales que está cortando. Esta dureza significa que puede resistir el desgaste mucho mejor que una fábrica final sin recubrimiento.
Piénselo de esta manera. Cuando está haciendo un corte interrumpido, la herramienta está constantemente golpeando y rebotando en el material. Una fábrica final sin recubrimiento es como un boxeador sin ninguna protección. Con cada golpe, se daña un poco más. Pero una fábrica final recubierta de DLC es como ese mismo boxeador que usa un traje de armadura superior, de la línea. Puede tomar esos golpes y seguir adelante.
Otra gran cosa sobre el recubrimiento de DLC es su coeficiente de baja fricción. La fricción es el enemigo cuando se trata de la vida de la herramienta. Genera calor y el calor puede hacer que la herramienta se ablande y se desgaste más rápido. La baja fricción de DLC significa que se genera menos calor durante el corte. Esto no solo ayuda a la herramienta a durar más, sino que también mejora la calidad del corte. Obtienes un acabado más suave en la pieza de trabajo, que siempre es una ventaja.
Hablemos de algunos ejemplos reales del mundo. He tenido clientes que luchaban con la vida corta de herramientas en operaciones de corte interrumpidas. Estaban usando molinos finales regulares y tenían que reemplazarlos cada pocas horas. Les costaba una fortuna en los costos de herramientas y también causaba mucho tiempo de inactividad. Cuando cambiaron a nuestroMolinos finales recubiertos de DLC, la diferencia fue de noche y día.
Un cliente estaba trabajando en una aleación de aluminio con muchos bolsillos internos. El corte interrumpido fue realmente difícil para sus herramientas. Después de cambiar a nuestras fábricas finales recubiertas de DLC, vieron un aumento significativo en la vida útil de la herramienta. En lugar de reemplazar la herramienta cada pocas horas, pudieron usar la misma herramienta durante días. Ese es un gran costo: ahorrar allí mismo.
Nuestro2 flautas de fresado DLCTambién son una excelente opción para el corte interrumpido. El diseño de dos flautas es ideal para este tipo de operación. Permite una mejor evacuación de chips, lo cual es crucial en el corte interrumpido. Cuando las papas fritas se atascan en las flautas, puede hacer que la herramienta se sobrecaliente y se desgaste más rápido. El recubrimiento de DLC en estos ejercicios mejora aún más su rendimiento, lo que los hace durar aún más.
Y luego está nuestro1 flautas de procesamiento de aluminio Fin de la fábrica. Esta fábrica está específicamente diseñada para el procesamiento de aluminio, que a menudo implica un corte interrumpido. El diseño único de flauta le da más fuerza y estabilidad, y el recubrimiento DLC lleva su vida útil al siguiente nivel.
Ahora, podría estar pensando: "Está bien, todo esto suena genial, pero ¿realmente vale la pena el costo adicional?" Bueno, déjame desglosarte por ti. Claro, las fábricas finales recubiertas de DLC son un poco más caras por adelantado. Pero cuando tiene en cuenta la vida útil de la herramienta más larga, reduce el tiempo de inactividad para los cambios de herramientas y una mejor calidad del corte, en realidad es un no, más inteligente. Estás ahorrando dinero a largo plazo.
Digamos que está gastando $ 50 en una fábrica final regular que dura 5 horas de corte interrumpido. Y está gastando $ 100 en una fábrica final recubierta de DLC que dura 20 horas. ¿Cuál es realmente más costo, efectivo? Las matemáticas hablan por sí misma.
Además del costo: los ahorros, el uso de molinos finales recubiertos de DLC también le brinda una ventaja competitiva. Puede ofrecer a sus clientes productos de mayor calidad en menos tiempo. Su eficiencia de producción aumenta y puede asumir más trabajos. Es una situación de victorias: ganar.
Entonces, para responder a la pregunta, "¿Las fábricas finales recubiertas de DLC mejoran la vida útil de la herramienta en el corte interrumpido?" ¡La respuesta es una rotunda sí! Si está en el negocio del mecanizado y lidiando con el corte interrumpido, se debe a usted mismo a probar nuestras fábricas finales recubiertas de DLC.
Si está interesado en aprender más sobre nuestros productos o desea discutir sus necesidades de mecanizado específicas, no dude en comunicarse. Siempre estamos aquí para ayudar y podemos trabajar con usted para encontrar la mejor solución para sus operaciones. Ya sea que sea una tienda pequeña a escala o una gran instalación de fabricación, tenemos las fábricas finales recubiertas de DLC correctas para usted.
Referencias
- "Manual de ingeniería de herramientas de corte" de varios autores
- Informes de investigación de la industria sobre recubrimientos de herramientas de corte avanzados
- Estudios de casos de clientes de nuestra propia experiencia
